Устройство для изготовления трубчатых стеклянных заготовок

Устройство для изготовления трубчатых стеклянных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 11 46I9 0 6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.03.69 (21) 1321697/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 27.06.75 (51) М. Кл. С 03b 33!06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.1.053.2:

:666.173 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. М. Ахунов, P. А. Максутов, Я. Ф. Губарев, М. А. Залялиев, И. М. Сабиров и Х. Х. Имамутдинова

Татарский нефтяной научно-исследовательский институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

СТЕКЛЯННЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления трубчатых стеклянных заготовок свариванием коротких стеклянных трубок, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для покрытия внутренней поверхности насосно-компрессорных труб защитным слоем стекла.

Известны устройства для изготовления трубчатых стеклянных заготовок, содержащие опорные ролики, прижимные ролики, горелку и механизм сбрасывания. Однако в известном устройстве при вращении опорных роликов с заготовкой прижимные ролики растягивают обе части трубки в разные стороны, в связи с чем оно может быть использовано лишь для резки стеклянных трубок и не может быть использовано для проведения других операций, например сварки, поскольку установленные с постоянным углом поворота прижимные ролики не дают возможности регулировать индивидуально скорость продольного перемещения каждой из свариваемых заготовок.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью повышения производительности, прижимные ролики выполнены поворотными относительно прямой, перпендикулярной к оси вращения заготовки, что позволяет плавно регулировать скорость продольного перемещения каждой заготовки в отдельности и изменять направление их перемещения. Кроме того, прижимные ролики установлены иа изогнутых кронштейнах, ки5 нематически связанных с механизмом сбрасывания изделий, а опорные ролики укреплены на взаимно перекрещивающихся планках, которые соединены между собой регулировочным винтом с правой и левой нарезками, 10 что позволяет производить центрирование стеклянных труб разных диаметров при их сваривании.

На фиг. 1 изображено устройство во фронтальной проекции; на фиг. 2 — то же, разрез

15 по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, в горизонтальной проекции.

Устройство размещено на столе 1 и содержит станину 2, на которой попарно смонтированы опорные ролики 3, установленные на

20 взаимно-перекрещивающихся планках 4, связанных с регулирующим винтом 5. Опорные ролики 3 кинематически связаны с приводом

6 (фиг. 1 и 2) посредством вала 7 с жестко насаженными ведущими роликами 8. На ста25 нине 2 между опорными роликами 3 установлено устройство для нагрева заготовок, например, газовая горелка 9. Изогнутые кронштейны 10 с прижимными роликами 11 и ручками 12 скреплены между собой толкателя30 ми 13, пропущенными во втулки 14, устаиов461906

11 ленные в свою очередь на концах станины 2, Толкатели 13 в нижней части шарнирно соединены с поперечиной 15 (фиг. 1) и рычажно-педальным устройством 16.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянные заготовки укладывают на опорные ролики 3. В случае разных диаметров свариваемых заготовок соосность их обеспечивают сближением или разведением роликов 3 путем вращения регулировочного винта 5, несущего перекрещивающиеся планки 4. Заготовки, вращающиеся на опорных роликах, медленно сводят торцами, сближая ручки 12 прижимных роликов 11 в направлении, указанном стрелкой 1 (фиг. 3). При этом торцы заготовок разогревают горелкой.

После нагрева торцов до темпепатуры, обеспечивающей сваривание стекла, путем изменения угла поворота прижимных роликов заготовки быстро сводят и прижимают их друг к другу. Затем для выравнивания сварного шва производят небольшую растяжку изделия, разводя ручками 12 прижимные ролики

11. После окончания сварки нажатием на педаль 16 поднимают толкатели 13 с изогнутыми кронштейнами 10 вверх. При этом готовое изделие приподнимается кронштейном 10 и скатывается по его наклонному концу 17 (фиг. 3) на стеллаж 18 (изображен штрих5 пунктиром).

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить сваривание стеклянных трубок, резку, запаивание и формирование их концов.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления трубчатых стеклянных заготовок, содержащее опорные ролики, прижимные ролики, горелку и ме15 ханизм сбрасывания, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения производительности, каждый прижимной ролик выполнен поворотным относительно прямой, перпендикулярной к оси вращения заготовки, и уста20 ноьлен на изогнутом кронштейне, кинематически связанном с механизмом сбрасывания изделий, а опорные ролики укреплены на взаимно перекрещивающихся планках, которые соединены между собой регулпровочным

25 винтом с правой и левой нарезками.