Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С A Н И Е (>i) 461915

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К А6ТОРСКОМУ СВИДЕТИ1ЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.10.66 (21) 1111552/29-33 (51) М.Кл. С 04b 21/10 с присоединением заявки Ме— (32) Приоритет—

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.Ч!1.1975

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.973.6 (088.8) Б. Ь. Крыжановский, В. Л. Степанов, Ю. Н. Киреев, Б. М. Лашков, Л. И. Шутило, Г. H. Прохоров, Ю. Л. Бобров, К. К. Эскуссон, Л. И. Вахер, Т. Х. Виснапуу, Х. В. Рандма, Х. Х. Удемыйс, И. Э. Лангеберг и Т. А. Эрима

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций и осударственный научно-исследовательский и проектный институт гиликатных бетонов автоклавного твердения (72) Лвторы изобретения (7! ) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Известен способ изготовления изделий из ячеистобетоиной смеси с пониженным, например не более 35 /0-ным, содержанием воды загворения путем .перемешивания ком понен-, тов смеси и последующего формования с использованием ви брационных воздействий. Однако в этом случае вибрационные колебания не могут быть равномерно распределены .в объеме смеси, в особенности по высоте формуемого изделия. Это приводит иногда к нарушению структуры: не1>авномерной пористости, трещинам и расслоениям в изделиях. Основные причины этих явлений заключаются в том, что применяемое вибриро вание смеси с постоянными частотой и амплитудой колебаний не обеопечивает согласования процессов схватывания, газовыделения и вспучивания, так как подвижность смеси,при формовании из нее изделий нвпрерывно изменяется в за висимости от количес лва связываемой воды, выделяющегося газа и прочих факторов.

Цель данного изобретения — достижение эффекта остаточного тиксотропного разжижения и уменьшение начальной вязкости ячеистобетонной смеси. Доби ваются этого тем, что ячеистобетонную смесь в процессе приготовления подвергают динамическим, например ультразвуко вым, воздействиям интенсивностью не менее 15 вт/см, а затем вспучивают в форме. Кроме того, таким способом регулируют остаточное тиксотропное,разжижение смеси и скорость загустевания ее на стадии формования из нее изделий. Для этого интенсивность динамических воздействий на смесь, например, на заключительной стадии ее приготовления изменяют от 15 до 25 вт/см в зависимости от содержания воды затворения, дисперсности компонентов смеси, экзотермичиости и скорости загустевания вяжущего регулированием длительности динамических воздействий иа смесь и, например, изменением входного напряжения на ультразвуковых магнитострикторах.

Предлагаемое изобретение устраняет внут15 ренние .напряжения в формуемом изделии при преждевременном загустевании смеси и при продолжающемся газовыделении смеси с водотвердым отношением 0,28 — 0,32, для чего на конечной стадии вспучивания смесьподвер2о гают кратковременному вибрационному воздействию с частотой от 3000 до 12000 колебаний в минуту, регулируемой в этих предела.:, например, в зависимости от высоты формования, и с амплитудой колебаний от 0,01 до

0,80 мм, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от температуры разогрева и подвижности смеси.

Ячеистобетонную смесь подвергают динамическому воздействию интенсивностью не менее 15 вт/см на стадии ее приготовления, 61915

5, 10

l5

З5

6О

4

3 а на заключительной стадии изменяют ее в пределах от 15 до 25 вт/см . Способ регулирования интенсивности динамических воздействий на смесь зависит от вида используемого перемешивающего устройства. При использовании смесителей цнкличного действия регулиро вание .возможно путем изменения длительности динамических воздействий на смесь, а также входного напряжения на ультразвуковых магнитострикторах. В случае,применения устройств непрерывного действия, например смесительного дезинтегратора, имеющего малый объем рабочей камеры, что обуславливает минимальную длительность пребывания в ней перемеши ваемого материала, регулирование целесообразно осуществлять изменением скорости вращения корзин-роторов и подводимой к ним мощности от электродвигателей, например, с помощью реостатов сопроти влений и контроллеров.

После выдачи активированной смеси в форму осуществляют ее вопучи вание, за счет остаточного тиксотропного разжижения. Дополнительные динамические воздействия на этой стадии не используют. После,прекращения свободного вопучивания, происходящего в результате загустевания смеси, на заклю-. чительной стадии формования (конечной стадии вспучивания) в случае необходимости смесь подвергают вибрационному воздействию.

Пример. В качестве перемешивающаго устройства применен смеситель периодичеоко го действия. Отдозированные известным образом в заданных количествах компоненты газосиликатной смеси (песок, известь, вода, добавки) загружают в смеситель. Пригото вление ее осуществляют в две стадии.

На первой стадии перемешивают компоненты до однородного распределения в смеси молотой извести-кипелки с коэффициентом однородности не менее 0,07. Длительность перемешивания в этот период для газосиликатной смеси с водотвердым отношением 0,30 и а ктивностью 19% окиси кальция составляет

1,5 — 2,0 мин и заканчивается при 25 — 30 С, если начальная температура смеси составляет

15 — 20 С.

Йа второй стадии приготовления полученную смесь с коэффициентом однородности

0,90 перемешивают с газообразователем при переменной интенсивности динамических воздействий на смесь в пределах 15 — 25 вт/см .

Длительность перемешивания в этом случае составляет 1 — 3 мин и должна быть закончена до достижения смесью температуры не более 45 С.

Готовую смесь с сообщенным ей при перемешивании свойством замедленного загустевания (при минимальной начальной вязкости) равномерно распределяют в форме. Газосиликатная смесь за счет низкой начальной вязкости и медленного загустевания при сохранении неизменной кинетики разогрева вспучивается без дополнительных,вибрационпых

4 воздействий до достижения ею температуры

55 —.бО С: В, период, когда смесь прекращает вспучиваться .при продолжающемся газовыделении, начинают ее вибрирование. Частоту вибрации устанавливают и регулируют в случае необходимости в зависимости от лараметров смеси. Так, при водотвердом отношении

0,30, удельных поверхностях песка и извести соответственно 2000 и 5000 см /г, активности смеси 18% окиси кальция и высоте формования 250 мм устанавливают частоту колебаний от 3000 до 9000 за 1 мин. Регулируют ее в этом диапазоне на основании данных по определению реологических параметров смеси, амплитуду колебаний — до 0,5 мм при частоте 3000 колебаний/мин. Вибрирование смеси заканчивают после за вершения,процесса вспучивания, контролируемого, например, с помощью градуированной линейки, помещенной в смесь. Далынейшие операции по изготовлению изделий осуществляют известным способом.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления изделий из ячеи-, стобетонной смеси с пониженным, например не более 35%-ным, содержанием воды завворечия путем перемешивания компонентов смеси и последующего формования с иопользованием вибрационных воздействий, отличающийся тем, что, с целью достижения эффекта остаточного ти|ксотропного разжижения и уменьшения начальной .вязкости ячеистобетонной смеси, последнюю .в процессе приготовления подвергают динамическим, на пример ультразвуко вым, воздействиям интенси вностью не менее 15 вт/см, а затем вспучивают в форме.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования остаточного тиксотропного разжижения и скорости загустевания смеси на стадии формования из нее изделий, интенсивность динамических воздействий на смесь, например на за ключительной стадии ее приготовления, изменяют от 15до25вт/см2 в зависимости от содержания воды затворения, диопероности компонентов смеси, экзотермичности и скорости загустевания вяжущего регулированием длительности динамических воздействий на смесь и, например, изменением входного. напряжения на ультразвуковых магнитрстри ктор ах, 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью устранения внутренних нааряжений в формуемом изделии при преждевременном загустевании смеси и продолжающемся газовыделении смеси с водотвердым отношением 0,28 — 0,32, на конечной стадии вспучи вания смесь подвергают кратковременному вибрационному воздействию с частотой от

3000 до 12000 крлебаний/мин, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от

461915

Составитель Л. Акимова

Текред О. Гуменюк

Редактор А. Вигдорова

Корректор О. Тюрина

Заказ 3266 Изд. № 1164 Тираж 648

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал

5 высоты формования, и с амплитудой колебаний от 0,01 до 0,80 мм, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от температуры разогрева и подвижности смеси.