Устройство для контроля диаметров соосных отверстий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
патент, ---° С ° .с.ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1874718/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 18.04.75 (51) M. Кл. G 01b 13, 08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 537.717.12 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Блитштейн, Е. М. Голоульников и Б. А. Михельсон (71) Заявитель
Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ
СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, в автотракторной промышленности, где предьявляются высокие требования к точности окончательного контроля диаметров соосных отверстий.
Известно устройство для контроля диаметров соосных отверстий, содержащее цилиндрическую оправку, последовательно размещенные на ней измерительные пробки, плавающие относительно оси оправки и снабженные каждая пневматическим преобразователем линейного размера, Оправка, в свою очередь размещена с возможностью перемещения в базирующей втулке.
Однако известное устройство не обеспечивает высокой точности контроля диаметров нескольких соосных отверстий из-за ошибок базирования пробок относительно контролируемых отверстий.
Цель изобретения — повысить точность контроля.
Это достигается тем, что измерительные пробки жестко соединены попарно, кроме одной крайней, которая снабжена имеющим сферический шарнир штоком, расположенным вдоль оси оправки и скрепляющим ее с соседней пробкой.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, Устройство для контроля диаметров трех соосных отверстий содержит цилиндрическую оправку 1, измерительные пробки 2, 3 и 4, связанные с оправкой 1 пружинами 5, а меж5 ду собой штоками 6 и 7 и сферическим шарниром 8, расположенным вдоль оси оправки 1.
Каждая измерительная пробка включает в себя базирующие наконечники 9 и измерительные сопла 10, сообщенные с соответствующи10 ми пневматическими датчиками 11 и составляющие с ними пневмопреобразователи линейного размера. Под базирующие наконечники 9 и измерительные сопла 10 в цилиндрической оправке 1 сделаны вырезы несколько больше15 го диаметра, чем наконечники и сопла. Это позволяет измерительным пробкам «плавать» относительно оправки. Для облегчения ввода устройства в деталь 12 базирующие наконечники 9 выполняются сферическими.
20 Устройство работает следующим образом.
Оправка 1 с измерительными пробками вводится в деталь 12. Благодаря вырезам в оправке 1, измерительные пробки 3 и 4 совместно, а измерительная пробка 2 независимо
25 от них перемещаются вокруг и поперек оси оправки 1, до тех пор пока не произойдет их самоустановка относительно отверстий контролируемой детали 12. При этом пружины 5 обеспечат необходимое измерительное усилие.
30 В пневмопреобразователи подается сжатый
462068
2 G 8
Составитель В. Гордеев
Техред Т. Курилко
Корректор Н. Лебедева
Редактор Г. Лановая
Заказ 942/9 Изд. № 1135 Тираж 782 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 воздух и в измерительных соплах 10 датчики
11 фиксируют давления, соответствующие диаметрам контролируемых отверстий в детали 12.
Предмет изобретения
Устройство для контроля диаметров соосных отверстий, содержащее цилиндрическую оправку, последовательно размещенные на ней измерительные пробки по числу контролируемых отверстий, плавающие относительно оси оправки и снабженные каждая базирующими наконечниками и преобразователем линейного размера, отличающееся тем, что, с целью
5 повышения точности контроля, измерительные пробки жестко соединены попарно, кроме одной крайней, которая снабжена имеющим сферический шарнир штоком, расположенным вдоль оси оправки и скрепляющим ее с сосед10 ней пробкой.