Способ гидродинамической штамповки

Способ гидродинамической штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1882992/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет (51) М. Кл. В 21d 26/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений

H открытий

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень № 23 (53) УДК 621.983.1.044 (088.8) Дата опубликования описания 23.09.75 (72) Автор изобретения

А. A. Павлов

Казанский физико-технический институт АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к импульсной обработке металлов давлением и предназначено для листовой штамповки.

Известен способ гидродинамической штамповки на пресс-пушке путем ударного деформирования заготовки импульсом давления жидкости посредством перемещаемого в стволе поршня. Однако при этом энергия быстроперемещающегося поршня не полностью передается заготовке.

С целью повышения энергии удара подпоршневую полость перед ударом вакуумируют до давления насыщенных паров жидкости.

Жидкость рекомендуется подогревать.

Заготовка устанавливается между нижним торцом ствола и матрицей, которые затем герметично скрепляются. Ствол до определенного уровня заполняется водой. Взводится поршень. Образовавшаяся полость между поршнем, стенками ствола и поверхностью жидкости вакуумируется до давления насыщенных паров жидкости.

В процессе вакуумирования полости происходит бурное выделение газа из жидкости (процесс деаэрации). С целью ускорения процесса деаэрации и полного выделения газа жидкость подогревают. Вакуумирование полости ведется вплоть до момента соударения

5 поршня и жидкости. Во избежание начального прогиба заготовки из листового металла одновременно с вакуумированием полости над заготовкой вакуумируют и полость матрицы.

Это «а к бы ур а вновешивает заготовку.

Предмет изобретения

1. Способ гидродинамической штамповки

15 на пресс-пушке путем ударного деформирования заготовки импульсом давления жидкости посредством перемещаемого в стволе поршня, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения энергии удара, перед последним

20 подпоршневую полость вакуумируют до давления насыщенных паров жидкости.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что жидкость подогревают.