Способ рафинирования металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(lt) ggggy-y-О П И С А Н И -ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

Соеэ Советеюа

Социалистических

Реслублин

It АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.03.70 (21)1415131/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22 Э 13/CO

С 21 С 7/ОО

Гааударатввнный квинтет

Саввтв Миниатрав СССР па делам иааарвтений н открытий (53) УДК621.74.042

66В 054.2(088.8) (43) Опубликовано 05 12.77, Бюллетень №е45 (45) Дата опубликования описания 25.12.77 (72) Авторы изобретения с

В. А. Ефимов, А. И. Шевченко, A И. Семененко В. А Чич ев

В А. Ксенофонтов, E. В. Герпиванов, M. М. Комаров и В. H. Володин

И нститут пробпем литья AH Украинской ССР, Главное управление бумажного машиностроения и Ижевский завод тяжелых бумагоделатепьных машин (71) Заявители (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному произврдству, в частности к технологии центробежного литья.

Известен способ рафинирования металла, включающий подачу в металл измельченного, предварительно прокаленного твердого флюса в процессе заливки металла в изложницу.

Однако при этом способе из металла не полностью удаляются вредные примеси.

С целью повышения эффективности удаления вредных примесей по предложенному способу рафинирования металла вводят флюс с температурой плавления на .l00 — 450"С ниже температуры плавления заливаемого металла.

Способ осуществляют следующим образом.

В металл, подлежащий заливке в изложницу, вводят предварительно прокаленныи флюс, имевший температуру плавления нв 100—

450 С ниже температуры плавления металла.

Флюс приготавливают путем механического смешивания или предварительного сплавления с последующим добавлением активно взаимодействующих компонентов (например, извести плавикового шпата, фтористых и хлористых солей натрия, калия, кальция, криолита и т.д.) с вредными примесями, неметаллическими включениями и газами, находя цимися в металле.

При поступлении в металл флюс расплавляется и в процессе химического взаимодействия с вредными примесями связывает их в тугоплавкие соединения, частично ° ли же полностью восстанавливает трудно всплывающие окислы и коагулирует дисперсные неметаллические включения, что создает благоприятные условия для эффективного рафинирования мед талла с помощью центробежных сил в процессе кристаллизации отливки.

Способ рафинирования металла, преиму

15 щественно при центробежном литье, включающий подачу в металл измельченного, предварительно прокаленного твердого флюса в процессе заливки металла в изложницу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных примесей из металла, вводят флюс с температурой плавления на l00—

450 С ниже температуры плавления заливаемого металла.