Полимерная композиция фрикционного назначения

Полимерная композиция фрикционного назначения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, применяемая, например, для тормозных накладок в тяжелонагруженных узлах трения, содержащая фёнолформальдегидную смолу, асбест и целевые добавки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения износостойкости и термонагрузочной способности металлического контртела, ликвидации дефекта намазывания, в ее состав введена закись меди и бутадиеннитрильный каучук при следующем весовом соотношении компонентов, мас.%:Фенолформальдегидная смола8-14Бутадиеннитрильный каучук4-10 Асбест30-40 Закись меди 2-30 Целевые добавки Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы)я С 08 L 61/10

18-22

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1934024/05 (22) 1..06.-3 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (72) А.А.Поляков, M.M.Áoðoäóëèí, В.Я.Матюшенко, И.И.Васильев и Д,Н.Гаркунов (53) 678,632:678.762.2-134.622 (088.8) (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Ф РИКЦИОН НОГО НАЗ НАЧ ЕНИЯ, применяемая, например, для тормозных накладок втяжелонагруженных узлах трения,,содержащая фенолформальдегидную смолу, асбест и целевые добавки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения износоИзобретение относится к области асбофрикционных материалов, применяемых

В узлах трения различных механизмов и машин.

Известен фрикционный материал на основе фенолформальдегидной смолы, содержащий асбест в качестве армирующего наполнителя, фрикционный наполнитель барит и целевые добавки, Однако при высоких температурах Tqкой материал вызывает интенсивный износ и снижение термонагрузочной способности металлического контртела, а также появление дефекта намазывания.

Цель изобретения — полу ение материала, повышающего износостойкость контртела и обеспечивающего ликвидацию дефекта намазывания.

Это достигается введением в состав предлагаемой полимерной композиции бутадиеннитрильного каучука и закиси меди, причем ингредиенты взяты в следующих весовых соотношениях, мас,%:

Фенолформальдегидная смола 8 14

Бутадиеннитрильный,, SU „„462485 А1 стойкости и термонагрузочной способности металлического контртела, ликвидации дефекта намазыВэния, В ее состэВ ВВедена зэ кись меди и бутадиеннитрильный каучук при следующем весовом соотношении компонентов, мас. 7:

Фенолформальдегидная смола 8-14

Бутадиеннитрильный каучу.к 4-10

Асбест 30-40

Закись меди 2-30

Целевые добавки Остальное каучук 4-10

Асбест 30-40

Закись меди 2-30

Целевые добавки Остальное

Совмещение каучука со смолой производят на вальцах, а смешение с остальными ингредиентами — в смесителе в присутствии растворителя.

Из полученной массы изделия формуют под давлением 630 кг/см, температуре 1655."С и времени отверждения в горячей пресс-форме 1 мин/мм.

Опытные образцы показали следующий результаты при испытаниях;

Линейный износ за

2ч,мм 0,99 1

Твердость по Бринеллю

Коэффициент трения 0,49-0,55

Противоизносные свойства проверены на испытательном стенде СН-6, позволяющем определить фрикционные и износные характеристики в реальном тормозе автомобиля 3 ИЛ-130.

462485

Корректор Т. Малец

Редактор Е. Гиринская Техред М.Моргентал

Заказ 4635 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, л.Гагарина, 101

На фрикционную пластмассу на основе предложенной композиции частицы контртела не переносятся даже после 15 нагревов до температуры 300 С. что свидетельствует о ликвидации дефекта намазывания.