Реактор фхп-1

Реактор фхп-1

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е («) 46260 3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.10.70 (21) 1483609/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. В Olj 1 00

В Olf 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.063.62 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Д. Ляхевич, И. И. Леонович, P Д. Сторчак, Е. И. Щербина, Ю. В. Косарев, П. И. Коротков, А. Д. Рудковский, С. В. Вазерский, Я. В. Махов и П. Я. Прохоров

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель

8ПТБ

ФЯД 3® ПИ33 (54) РЕАКТОР ФХП-1

Изобретение касается оборудования и аппаратов для проведения физико-химических, термохимических процессов и может быть использовано на нефтеперерабатывающих и химических заводах, нефтехимических комбинатах.

Известны реакторы ФХП-1 для физико-химических процессов в системе жидкость— газ, например окисления нефтяных остатков воздухом, состоящие из горизонтального цилиндрического корпуса, диффузора с рубашкой, патрубков, составного полого вала, на котором укреплено смесительное устройство, подшипниковых узлов и боковых днищ. Однако эти реакторы не обеспечивают интенсивного и по всему объему аппарата полного смешения жидкости (особенно в случае вязкой) с газовой фазой, не обеспечивают заданной турбулентности потока по длине реакционного аппарата. Они металлоемки, сложны в изготовлении, не надежны в работе и не производительны.

Предлагаемый реактор отличается тем, что смесительное устройство выполнено в виде трапецеидальных лопастей с укрепленными на них изогнутыми трубками различной длины с соплами на концах и изогнутых трубок, длина которых увеличивается по ходу движения реакционной массы, закрепленных на валу при помощи фигурных косынок, расположенных по винтовой линии и образующих прерывистый шнек.

Для уменьшения сопротивления трапецеидальных лопастей и установления оптимального положения трапецеидальные лопасти с изогнутыми трубками крепятся на валу переходными угольниками, Регулировка и стабилизация процесса достигается двумя независимыми подводами газа, благодаря использованию пустотелого вала составной конструкции, представляющего собой пустотелый многогранник для крепления переходных угольников в зоне подачи основного количества газа и пустотелый цилиндр в зоне подачи стабилизирующего газа. Оканчивается процесс в диффузоре. Подшипниковые узлы обеспечивают надежность и незначительную потерю энергии при вращении смесительного устройства.

На чертеже изображен реактор, общий вид.

Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1, диффузора 2 с рубашкой 3 и патрубками входа 4 и выхода 5 охлаждающего и греющего агента, патрубков для входа сырья 6 и выхода реакционной массы 7, смесительного устройства 8, подшипниковых узлов 9 и боковых днищ 10, патрубков для ввода основного 11 и стабилизирующего 12 газа.

Смесительное устройство 8 имеет составной

30 полый вал 13, переходные угольники 14, труб3 ки изогнутые 15, трапецеидальные лопасти 16, сопла 17, косынки фигурные 18 и трубкй стабилизирующего газа 19 с соплами 20.

Реактор работает следующим образом. Нагретое до заданной температуры сырье поступает через патрубок 6. Одновременно через патрубок 11 подается основное количество газа, который распределяется по изогнутым трубкам 15, которые соединены с валом 13 при помощи переходных угольников 14, и истекает из сопел 17. При этом происходит интенсивное смешивание газа и жидкости в высокотурбулентном потоке, как за счет истечения газа из многих сопел, так и благодаря вращению трапецеидальных лопастей 16, приводимых в движение реактивной силой истечения газа.

Для поддержания высокотурбулентного потока газожидкой смеси по всему объему реактора, одновременного перемещения, а также увеличения вращающегося момента и дополнительного смешения реакционной массы с газом через патрубок 12 подается стабилизирующий газ, который, пройдя по пустотелому валу 13 и трубкам 19, истекает из сопел 20.

Смешению и перемещению реакционной массы способствуют фигурные косынки 18, крепящие трубки 19 и расположенные по винтовой линии, образуя прерывный шнек.

Завершается процесс окисления в диффузоре 2, а после реакционная масса удаляется из аппарата через патрубок 7.

Заданный температурный режим поддерживается рубашкой 3, снабженной патрубками для ввода и вывода охлаждающего и греющего агента. Жесткость и надежность в ра462603 ббте смесйтельного устройства достигается установкой подшипников 9. Простота и удобство при демонтаже и ремонте — снятием боковых днищ 10, крепящихся болтами. Использование реактора ФХП-1 в промышленности снижает расход окислителя, улучшает качество и снижает стоимость продукта, улучшает регулировку процесса, уменьшает производственные площади.

Предмет изобретения

1. Реактор ФХП-1 для осуществления физико-химических процессов в системе жидкость — газ, например окисления нефтяных остатков воздухом, состоящий из горизонтального цилиндрического корпуса, диффузора с рубашкой, патрубков, составного полого вала, на котором укреплено смесительное устройство, подшипниковых узлов и боковых

20 днищ, отличающийся тем, что, с целью интенсификации проведения реакции, смесительное устройство выполнено в виде трапецеидальных лопастей с укрепленными на них изогнутыми трубками различной длины с соп25 лами на концах и изогнутых трубок, длина которых увеличивается по ходу движения реакционной массы, закрепленных на валу при помощи фигурных косынок, расположенных по винтовой линии и образующих преры30 вистый шнек.

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сопротивления трапецеидальных лопастей и установления оптимального положения, трапецеидальные

35 лопасти с изогнутыми трубками крепятся на валу переходными угольниками.

462603

Составитель H. Лебедем

Техред Е. Борисова 1(орректоры; А. Николаева и В. Дод

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1119/3 Изд. № 523 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4,5