Механизм прижима заготовки к матрице

Механизм прижима заготовки к матрице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пп 46262З

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаэ Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.07.72 (21) 1816477/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21с 23/08

В 2lj 5/04 остдаРстеениый комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР ао делам иэобретений и открытий (53) УДК 621.979.25 (088.8) Опубликовано 05.03.75, Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 14.05.75 (72) Авторы изобретения А. Д. Зверев, В. Я. Родькин, Л. Ю. Максимов и В. Г. Тришкин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРИ)КИМА ЗАГОТОВКИ К МАТРИЦЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям механизмов для прижима заготовки к матрице в установке для гидростатического прессования изделий на горизонтальном прессе.

Установка для гидростатического прессования содержит заполненный рабочей жидкостью контейнер и заходящий в него пуансон, а механизм для прижима заготовки к матрице — расположенную в контейнере цилиндрическую втулку и перемещающийся во втулке держатель заготовки с пружиной.

Матрица при этом размещена у торца втулки.

Такой механизм для прижима заготовки к матрице не приспособлен для прижатия к матрице искривленных вдоль оси заготовок.

Для прижатия к матрице заготовок с малой продольной устойчивостью предлагаемый механизм снабжен цилиндрической втулкой, установленной в контейнере с возможностью осевого перемещения. На свободном торце втулки имеется полая неподвижная пробка.

Между пробкой и держателем заготовки размещена пружина. Прн этом держатель заготовки выполнен в виде цанговой втулки.

На чертеже схематически изображен описываемый механизм.

Механизм размещен в контейнере 1, заполненном рабочей жидкостью. В нем расположены матрица 2, неподвижное уплотнение 3, подматричная подставка 4, пуансон 5 с подвижным уплотнением 6.

Механизм состоит из цилиндрической втулки 7, в которой установлены пружина 8, проб5 ка 9, цанговые втулки 10 и 11, а также нажимная втулка 12. Ко втулке 7 жестко крепится матрица 2. Цанговая втулка 11 сопрягается с цанговой втулкой 10 по конической поверхности, угол конуса которой является

I0 самотормозящим. Цанговая втулка 10 и нажимная втулка 12 направляются в цилиндрической расточке втулки 7. Внутренняя поверхность цанговой втулки 11 соответствует форме заготовки и имеет выпуклость, обеспечп15 вающую небольшую поверхность контакта с заготовкой. Цанговая втулка 11 имеет продольные прорези, что обеспечивает ее пру>кинение в радиальном направлении с необходи-, мой жесткостью. Пробка 9 предназначена для

20 предварительной нагрузки пружины 8.

Перед началом прессования íа стенде вне прессовой установки производится прижатие заготовки к матрице. При этом с помогцью фасонпого ключа через окно во втулке 7 на25 жимная втулка 12 перемещается назад (от матрицы), воздействует на торец втулки 11 и перемещает втулки 10 и 11 назад до упора в бурт 13 втулки 7. Цанговая втулка 11 имеет большую жесткость по сравнен;по с пружи30 ной 8. Поэтому при перемещении втулок 10

462623

Предмет изобретения

10 11 12

Составитель Г. Кривонос

Текред T. Миронова

1(орректор Н. Аук

Редактор Т. Каранова

Заказ 1107/3 Изд. № 534 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и 11 назад пружина сжимается до тех пор, пока втулка 10 не упрется в бурт 13. Далее благодаря воздействию втулки 12 цанговая втулка 11 сдвигается во втулку 10 и, сжимаясь своей внутренней поверхностью, зажимает заготовку. Поскольку угол конуса наружной поверхности цанговой втулки 11 является самотормозящимся, при освобождении нажимной втулки 12 пружина 8, воздействуя на втулку 10, прижимает заготовку к матрице.

В таком виде матрица вместе с заготовкой, цангой и корпусом поступают на пресс и загружаются в контейнер, При этом втулка 7 свободно задвигается в отверстие контейнера.

Далее устанавливается уплотнение 3 и подматричная подставка 4. После этого рабочая жидкость сжимается пуансоном 5, начинается процесс гидропрессования, и заготовка перемещается в сторону матрицы. Цанговые втулки перемещаются вместе с заготовкой под действием пружины 6 до тех пор, пока втулка 10 своим торцем не упрется в бурт втулки

7. После этого перемещение заготовки будет вызывать только перемещение цанговой втулки 11, которая при этом будет выходить из втулки 10 и, разжимаясь, освобождать заготовку до тех пор, пока та не будет перемещаться свободно.

После окончания процесса матрица с корпусом, цангой и прессостатком (если он есть) удаляется, а в контейнер загружается новый собранный вместе с заготовкой механизм, и

5 цикл повторяется.

Механизм для прижима заготовки к матрице в установке для гидростатического прессования пуансоном изделий в заполненном рабочей жидкостью контейнере на прессе, содер15 жащий держатель заготовки, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью обеспечения прижатия к матрице заготовок с малой продольной устойчивостью, он снабжен установленной с возможностью перемещения в контей20 иере цилиндрической втулкой, жестко соединенной с одной стороны с матрицей, а с другой — с предусмотренной в механизме полой неподвижной пробкой, причем держатель заготовки выполнен в виде цангового захвата и

25 установлен в упомянутой цилиндрической втулке с возможностью осевого перемещения, а между захватом и полой пробкой размещен упругий элемент.