Способ изготовления трубчатых многослойных изделий

Способ изготовления трубчатых многослойных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ п1 462627

Союз Советских

Социалистических

Республик е" (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.04.73 (21) 1912461/25-27 (51) М. Кл. В 21с 37/09

В 21с 47/00 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 01.07.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.778.27 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. -В. Петросов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и применяется при изготовлении маховичных двигателей, маховиков и колонн высокого давления для химической промышленности.

Известен способ изготовления трубчатых многослойных изделий путем навивки с натяжением на основу нескольких слоев металлической ленты и скрепления навитых слоев между собой.

С целью повышения качества изделий и их несущей способности по предлагаемому способу в процессе навивки наружную поверхность ленты подвергают поверхностному пластическому деформированию с одновременным нанесением на нее клеящего состава.

На фиг. 1 представлены эпюры напряжений в витках маховика, изготовленного по известному способу; на фиг. 2 — то же, по предлагаемому способу. При этом на чертежах введены следующие обозначения:

1 — эпюра напряжений в поверхностном слое ленты от внутренних напряжений в готовом изделии;

2 — эпюра напряжений от внешних, центробежных сил;

3 — эпюра суммарных напряжений от внешних и внутренних сил;

4 — эпюра внутренних остаточных напряжений в ленте после упрочнения (поверхностной пластической деформации) ее внешней поверхности в выпрямленном состоянии; о — напряжения;

Мт — изгибающий момент, действующий на разворачивание витка в готовом изделии;

Л42 — изгибающий момент, действующий на сворачивание ленты в готовом изделии;

+ — растягивающие напряжения; — — сжимающие напряжения.

1р

Способ изготовления многослойных изделий заключается в следующем.

Начало ленты заделывается во втулку по известному способу. Втулка насаживается на ось с приводом и вращается, навивая на себя ленту, которая притормаживается для натя>кения. В это время производится поверхностная пластическая деформация наружной поверхности навиваемой ленты. Для этого можно ис2р пользовать различные способы упрочнения, например дробеструйный, гидродробеструйный, наклепывание динамическими упрочнителями и т. п.

Упрочнение при пластической деформации

25 вызывает в поверхностном слое остаточные напряжения сжатия (фиг. 2, эпюра 4), которые создают изгибающий момент, направленный на сворачивание ленты. При подборе режима деформации обеспечивается такая велиЗр чина остаточных напряжений, чтобы произо462627

Предмет изобретения

Составитель Л. Черкасова

Техред Т. Миронова

Корректор А. Дзесова

Редактор И. Бродская

Заказ 1562/4 Изд. № 620 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и огкрытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шла деформация ленты с созданием радиуса кривизны, меньшего радиуса изделия в данный момент навивки, в результате натяг на каждом витке, т. е. чтобы в каждом витке существовал момент Ч, направленный на сворачивание ленты.

Из фиг. 2, на которой показаны эпюры остаточных 5, внешних 6 и суммарных 7 напряжений (после изготовления маховика), видно, что в работе внутренние остаточные напряжения сжатия в поверхностных слоях компенсируют внешние растягивающие напряжения.

Таким образом повышается надежность изделий, создается возможность повышения числа оборотов изделия и энергоемкости машины.

Способ предусматривает совмещение операции нанесения склеивающего состава между витками при выполнении пластической деформации и скручивании ленты за счет напыления или смазки внутренней поверхности ленты перед касанием ее с уже навитой частью.

При этом опасность раскручивания исключе5 на полностью.

Сйособ изготовления трубчатых многослойl0 ных изделий путем навивки с натяжением на основу нескольких слоев металлической ленты и скрепления навитых слоев между собой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий и их несущей способности, 15 в процессе навивки наружную поверхность ленты подвергают поверхностному пластическому деформированию с одновременным нанесением на нее клеящего состава.