Способ получения магнитомягкого спеченного материала

Способ получения магнитомягкого спеченного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ййтб н т H о — т:: х . -! я +с; КФЯ бмбдиот ьвэ Я5А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1т 462655

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.72 (21) 1829435 22-1 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень Ме 9

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. В 22f 1.00

В 22f 3/18

Н Olf 1/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Альтман, А. А. Лаансоо, И. Д. Растанаев и А. Э. Ритсо (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКОГО СПЕЧЕННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных магнитомягких материалов, Известен способ получения магнитомягкого спеченного материала, включающий прокатку порошка ферромагнитного материала, смешивание его со связующим, прессование и спекание.

По предложенному способу для уменьшения потерь на вихревые токи частицы порошка после прокатки покрывают слоем окиси алюминия путем осаждения из газовой фазы слоя алюминия.

Способ осуществляют следующим образом.

Прокаткой на вальцах из железного порошка марки ПЖ1К ГОСТ 9349 — 61 получают чешуйки толщиной 30 — 50 мкм. После прокатки порошок отжигают в водороде при 800"С в течение 1 час. Затем порошок покрывают слоем алюминия толщиной от 0,01 до 0,2 мкм методом испарения алюминия в вакууме и осаждения его из газовой фазы на ферромагнитных частицах. Металлизируют в вакуумной камере, оборудованной нагревательным устройством для испарения алюминия.

Порошок помещают в бункер, снабженный в нижней части краном, Бункер устанавливают в вакуумной камере. В камере создают вакуум 10-4 — 10 — мм рт. ст, Затем нагревают испарительное устройство. При открытии крана бункера ферромагнитный порошок из бункера высыпается на поддон, установленный в камере. Во время падения частицы порошка покрываются тонким слоем (0,01 — 0,2 мкм) алюминия.

Для обеспечения хорошей адгезии покрытия к частицам во время металлизации в ва10 кууме в среде паров алюминия ферромагнитный порошок нагревают до температуры 150—

200 С. Алитированный порошок извлекают из вакуумной камеры на воздух. В результате воздействия воздушной атмосферы тонкий

15 слой алюминия покрывается прозрачной пленкой окиси алюминия. Порошок смешивают с ацетоновым раствором этилсиликата с расчетом получения в смеси 0,2 — 0,5 вес. о/о кремнезема. Полученную массу из ферромагнитного

20 порошка, связующего и растворителя перемешивают до полного испарения растворителя.

Просушенную смесь прессуют при давлении

7 т/см, изделия спекают на воздухе при 550 С в течение 1 час или в вакууме при 1000 С.

25 Магнитомягкий материал имеет максимальную магнитную проницаемость 1080 гс/э (против 600 — 860 гс/э для известного материала); индукция при напряженности магнитного поля 5 — 100 э составляет 5400 — 15000 гс (у нзЗо вестного †2000= †1 гс); удельные поте462655

Составитель В. Нарва

Техред Е. Борисова

Редактор О. Филиппова

Корректор Н. Аук

Заказ 1160/1 Изд. № 498 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ри при индукции 4000 †100 гс составляют

2,0 — 9,1 вт/кг (у известного 2,5 — 30 вт/кг).

Предмет изобретения

Способ получения магнитомягкого спеченного материала, включающий прокатку исходного порошка, смешивание его со связующим, прессование и спекание, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения потерь на вих ревые токи, частицы порошка после прокатки покрывают слоем окиси алюминия путем осаждения из газовой фазы слоя алюминия.