Электрод для наплавки

Электрод для наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п 462686

C4I03 С0ВВТСКНХ

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.04.73 (21) 1914372!25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 29.04.75 (51) М. Кл. В 23k 35 36

В 23!< 35/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92.042. .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. H Потапов, И. E. Шульман, Е. П. Донцов, В. Г. Беляев, Б. Е. Глебовицкий и В. А. Бакшевников

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к электродам для наплавки и может быть использовано в машиностроении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении при наплавке энергетической арматуры, работающей в условиях нагретого пара до 600 С.

Известен электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, в %:

Мрамор 34 — 46

Плавиковый шпат 13 — 18

Ферросилиций 2 — 4

Молибден 8 — 12

Феррованадий 3 — 5

Феррохром 10 — 12.

С целью повышения прочности и пластичности наплавленного металла в состав покрытия предлагаемого электрода введены, в ферромолибден 1,5 — 8, марганцевый порошок

3 — 10, феррованадий 05 — 10, слюдяная мука

1 — 3, кальцинированная сода 0,5 — 2, при следующем соотношении остальных компонентов покрытия, %:

Мрамор 22 — 25

Плавиковый шпат 23 — 26

Ферросилиций 30 — 36

Феррованадий 3 — 7

Феррохром 1 — 6.

В состав покрытия могут быть введены ферротитан до 10%, алюминий до 2% и углекилый церий до 1%.

Предлагаемый электрод позволяет получить

5 наплавленный металл с твердостью НЯМ вЂ”вЂ”

=32 — 35 при высокой стойкости против задиров, со стабилизированной структурой, высокой стойкостью против образования трещин v сравнительно легкой обрабатываемостью ре10 жущим инструментом.

Стержнем электрода служит проволока марки Св-04)(19Н11МЗ.

Феррованадий в составе покрытия повышает стойкость наплавенного металла против

15 межкристаллитной коррозии и наряду с марганцем препятствует образованию трещин.

Ферровольфрам повышает горячую твердость наплавленного слоя в интервале рабочих температур 300 — 500 С и оказывает положитель20 ное влияние на химическую микрооднородность.

Слюдяная мука и кальцинированная сода придают пластичность электродному покрытию и создают дополнительную газовую за25 щиту наплавленного металла.

Повышенная концентрация молибдена и марганца в направленном металле способствует стабилизации структуры металла. Молибден, являясь поверхностноактивным элеменЗО том, распределяется в основном по границам

462686

Предмет изобретения

Составитель Н. Лопатин

Техред А. Камышиикова Корректор Л, Денисова

Редактор И. Бродская

Заказ 1053 15 Изд. Из 518 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зерен и тем самым препятствует концентрации силикатных пленок.

-Марганец способствует торможению диффузионных процессов. Введение в покрытие алюминия и ферротитана дополнительно увеличивает горячую твердость и стойкость против задиров.

Предлагаемый электрод обладает высокими технологическими свойствами (стабильность горения дуги, формирование наплавленного слоя, отделимость шлаковой корки, разбрызгивание металла и т. д.), 1. Электрод для наплавки, преимущественно энергетической арматуры, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, ферросилиций, молибден, феррованадий, феррохром, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности наплавленного металла, в состав покрытия введены, в %. мо5 либден в виде ферромолибдена 1,5 — 8, марганцевый порошок 3 — 10, феррованадий 0 5—

10, слюдяная мука 1 — 3, кальцинированая сода 0,5 — 2 при следующем соотношении остальных компонентов, % ..

10 Мрамор 22 — 25

Плавиковый шпат 23 — 26

Ферросилиций 30 — 36

Феррованадий 3 — 7

Феррохром 1 — 6.

2. Электрод по п. 1, отл ичающийся тем, что в состав покрытия могут быть введены ферротитан до 10/о, алюминий до 2% и углекислый церий до 1%.