Устройство для сварки труб
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (111 462723
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сента. Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12,12.72 (21) 1855750/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 16.05.75 (51) М. Кл. В 29с 27/06
В 23k 37/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Д. Павлов и Д. И. Богданов (71) Заявитель
Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства
Q ф т у (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ
Изобретение относится к устройствам для сварки трубопроводов из термопластов.
Известно устройство для сварки труб, содержащее зажимные хомуты с элементами фиксации, жестко закрепленные на площадках, одна из которых выполнена подвижной относительно другой с помощью одноплечего рычага.
Однако известное устройство не позволяет производить сварочные работы в труднодоступных местах.
С целью устранения этого недостатка на неподвижной площадке жестко закреплен стакан, в котором соосно ему смонтирована направляющая с пазом, при этом внутри нее установлены поворотный упор и подпружиненный двумя пружинами толкатель, попеременно взаимодействующие с одноплечим рычагом, пропущенным через паз направляющей, причем поворотный упор установлен перпендикулярно оси направляющей, а толкатель — вдоль ее оси. Кроме того, с целью обеспечения разницы давлений оплавления и сварки пружины толкателя выполнены различными по длине и установлены концентрично одна другой.
На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух видах; на фиг. 3 — зажимные хомуты.
Устройство состоит из двух площадок, одна из которых 1 неподвижна, а другая 2 имеет возможность возвратно-поступательного движения, осуществляемого вручную посредством рычага 3. На площадках с помощью двух болтов устанавливаются сменные зажимные хомуты 4, 5 для закрепления концов свариваемых труб различного диаметра под заданными углами по отношению к главной оси устройства (т. е. оси направляющей). Для сварки прямых стыков угол равен 0, для сварки фасонных стыков — 22 30 либо 45 .
Неподвижная площадка 1 имеет стакан 6, в которой входит трубчатая направляющая 7, закрепленная на подвижной площадке 2.
Через сквозной паз в трубчатой направляющей проходит рычаг 3, который (кроме основного своего назначения) препятствует повороту площадок относительно друг друга, Рычаг 3 одним концом шарнирно установлен на неподвижной площадке, а во внутренней полости трубчатой направляющей 7 ограничивается со стороны подвижной площадки 2 цилиндрическим поворотным упором 8 на оси 9, а со стороны неподвижной площадки 1 — подпружиненным толкателем 10, пружины 11 и
12 которого различны по длине и установлены одна концентрично другой. Рычаг 3 снабжен фигурным выступом 13, паз которого вза30 имодействует со стопором 14 на неподвижной
462723
Зо
50 площадке 1, которая имеет крепежную площадку 15, позволяющую закреплять устройство при производстве трубозаготовительных работ.
Закрепление труб в хомутах осуществляется с помощью фиксатора, состоящего из серьги 16, установленной на неподвижной части хомута, на нижней оси 17 которой имеется эксцентрик 18 для регулировки длины серьги, а на верхней оси 19 — эксцентрик 20 с ручкой
21 для закрытия хомута и упора 22 на крышке хомута. Если труба в номинале (без допуска), то поворотом эксцентрика 18 для регулировки с помощью стопорного винта 23 длина серьги уменьшается, и затем эксцентрик стопорится поворотом винта 23. Если труба имеет допуск на наружный диаметр, то поворотом эксцентрика 18 длина серьги увеличивается на требуемую величину. Хомут закрывается поворотом эксцентрика 20 с помощью ручки 21 в сторону хомута. При этом эксцентрик давит на упор 22, создается натяг для надежного удержания трубы, и происходит самозапирание зажима.
В комплекте с предлагаемым устройством для сварки труб из термопластов используются: плоский электронагревательный инструмент и торцовая фреза для зачистки торцов свариваемых труб.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от диаметра свариваемых труб на площадках 1, 2 сменные хомуты 4, 5 устанавливаются под заданным углом к главной оси устройства.
Устройство с помощью крепежной площадки 15 может закрепляться на верстаке, доске и т. д. или используется смонтированная часть трубопровода, располагаемая в неподвижном хомуте 5, для удержания устройства в нужном положении.
В хомутах 4, 5 с помощью фиксаторов надежно и быстро закрепляются трубы. Затем проверяется параллельность торцов свариваемых труб путем сближения их, и при необходимости производится зачистка торцовой фрезой.
Между подготовленными к сварке торцами труб вводится плоский электронагреватель, и движением рычага 3 в сторону неподвижной площадки 1 создается заданное контактное давление между оплавляемыми торцами труб и нагревателем, контролируемое по тарировочным меткам на цилиндрической части толкателя 10.
Если к рычагу 3 прикладывается усилие, направленное в сторону подвижной площадки, то, упираясь в цилиндрический поворотный упор 8, рычаг раздвигает площадки, тем самым создается зазор между торцами труб, закрепленными в хомутах.
По окончании оплавления хомуты раздвигаются, нагреватель выводится из зоны сварки, торцы труб снова сжимаются движением рычага 3 в сторону неподвижной площадки 1, и создается заданное контактное давление между оплавленными торцами труб для их сварки, контролируемое как и при оплавлепии, а положение рычага 3 фиксируется с помощью фигурного выступа 13, закрепляемого стопором 14.
Наличие двух концентрически установленных пружин 11, 12 с различными характеристиками обеспечивает возможность точной регулировки создаваемой величины контактного давления, регламентируемого технологическими требованиями на сварку термопластов, как при оплавлении (первая фаза движения рычага — действует секция пружины 11), так и при сварке (вторая фаза движения рычага — работают секции пружин 11 и 12). Величина контактного давления определяется по тарировочным меткам на цилиндрической части толкателя 10.
Предмет изобретения
1. Устройство для сварки труб, преимуще. ственно из термопластов, содержащее зажим. ные хомуты с элементами фиксации, жестко закрепленные на площадках, одна из которых выполнена подвижной относительно другой с помощью одноплечего рычага, о тл ич а ю щ е е ся тем, что, с целью обеспечения производства сварочных работ в труднодоступных местах, на неподвижной площадке жестко закреплен стакан, в котором соосно ему смонтирована направляющая с пазом, при этом внутри нее установлены поворотный упор и подпружиненный двумя пружинами толкатель, попеременно взаимодействующие с одноплечим рычагом, пропущенным через паз, направляющей, причем поворотный упор установлен перпендикулярно оси направляющей, а толкатель — вдоль ее оси.
2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что, с целью обеспечения разницы давлений оплавления и сварки, пружины толкателя выполнены различными по длине и установлены концентрично одна другой, 462723
Составитель В. Бакотин
Техред T. Миронова Корректор Л. Брахнина
Редактор Е. Сотник
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ !!05/8 Изд. № 522 Тираж 740 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5