Способ получения полиамидных пенопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (|i) 462845

Союз Советеких

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.73 (21) 1878338/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05,03.75. Бюллетень № 0

Дата опубликования описания 25.08.75 (51) М. Кл. С 08К 53/08

С 08g 20/00 гасударственный комитет

Юаввта Министров СССР

IN делам изобретений

II аткрытий (53) УДК 678.675 4 4:62-405.8(088.8) (72) Авторы изобретения .А. В. Самохвалов, Л. А. Гордеева, А. С. Туманов и Л. А. Алексейченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ

Изобретение относится к получению полиамидных пенопластов с высокими прочностными характеристиками, которые можно применять при высоких температурах.

Известен способ получения полиамидных пенопластов путем нагревания соли алифатической дикарбоновой кислоты и диамина в среде инертного газа и вспенивания полученного полимера. В качестве соли алифатической дикарбоновой кислоты и диамина используют соль адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. Получаемые при этом пенопласты имеют недостаточно высокую теплостойкость.

Это проявляется в том, что пенопласты имеют большие потери в весе при температуре 200—

300 С и образуют при высокотемпературном ударе (960 — 1000 С) твердого коксового остатка.

Цель изобретения — повышение теплостойкости полиамидных пенопластов. Эта цель достигается тем, что в качестве соли алифатической дикарбоновой кислоты и диамина применяют соль непредельной алифатической дикарбоновой кислоты или смеси непредельных алифатических дикарбоновых кислот и метаи/или параксилилендиамина. Использование непредельных алифатических дикарбоновых кислот (малеиновой, фумаровой, итаконовой) обеспечивает получение полимера со сшитой структурой, что повышает теплостойкость, кроме того, полимер не растворяется в углеводородах, крезолах и даже в концентрированной серной кислоте. В процессе нагревания солей происходит их расплавление, начинается реакция получения полиамида, сопровождающаяся выделением газообразных продуктов. Полимер вспенивается и затем, за счет сшивки по двойным связям, теряет растворимость и плав10 кость при температурах синтеза. Соли нагревают при температуре 150 †2 С под давлением 5 — 20 атм в течение 1 — 3 час в атмосфере инертного газа.

15 Пример 1. В стеклянную ампулу объемом

60 смз помещают 10 г сухой соли малеиновой кислоты и параксилилендиамина. Ампулу заполняют инертным газом и запаивают. Содержимое ампулы нагревают до 180 — 200 С и вы20 держивают при этой температуре 3 час, после чего медленно охлаждают. Получают образец пенопласта светло-коричневого цвета, нерастворимый в кислотах и щелочах. Свойства пенопласта приведены в таблице.

Пример 2. Пенопласт получают так же, как в примере 1, но в качестве соли используют соль малеиновой кислоты и метаксилилендиамина.

30 Свойства пенопласта приведены в таблице

462845

Номер примера

Свойство

0,35

2,2

0,35

100 †1

2,4

0,4

170 †3

3,0

0,35

2,8

6,6

5,8

12,0

28 — 32 б,б

6,7

Данных нет

6,8,, 6,7 .

Данных нет

Данных нет

17

Предмет изобретения

Составитель Н. Просторова

Техред Е. Подурушина

Редактор Л. Ушакова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1989/6 Изд. Кя 578 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 3. Пенопласт получают, как в примере 1, но в качестве соли используют соль фумаровой кислоты и метаксилилендиамина.

Свойства пенопласта приведены в таблице.

Пример 4. Пенопласт получают так же, Объемный вес, г/см

Прочность при сжатии, кг/смз

Ударная вязкость, кг/см2

Потери в весе полимера (в,, ) при температуре, С:

Пиролиз при 1000 C в угольной засыпке в течение 1 час †коксов число, ;, Способ получения полиамидных пенопластов путем нагревания соли алифатической дикарбоновой кислоты и диамина в среде инертного газа и вспенивания полученного полимера, отличающийся тем, что, с целью повы4 как в примере 1, но в качестве исходной соли используют соль смеси малеиновой и фумаровой кислот (процентное содержание кислот в смеси соответственно 70 и 30) и метаксилилен5 диамина.

Свойства пенопласта приведены в таблице. щения теплостойкости конечного продукта, в качестве соли алифатической дикарбоновой кислоты и диамина используют соль непредельной алифатической дикарбоновой кисло10 ты, или смеси непредельных алифатических дикарбоновых кислот и мета- и/или параксилилендиамина.