Машина для разбивки меховых шкурок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1
ОПИСАНИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 462866 оеюв Соеетскнх
Соцналнстнчеокнх
Республнк
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1865004 28-12 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 14Ь 1/40
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 675.025.8 (088.8) Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 30.06,75 (72) Авторы изобретения
Б. Н. Коренбаум, Ю. Ф. Тимофеев, П. Ф, Комовкин, Б. В. Зинов и Б. И. Бердичевский
Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ РАЗБИВКИ МЕХОВЫХ Il!KAPOK
ГосУдарственный камнтет (23) 1 1риоритет
Известна машина для разбивки меховых шкурок, содержащая смонтированные одна над другой пары ножевых головок и расправочных валиков, механизм фиксации и подачи шкурок и привод.
Для повышения качества разбивки машина снабжена механизмом разведения ножевых головок и расправочных валиков, а механизм фиксации и подачи шкурок выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой пластин, одна из которых подпружинена, а другая связана с приводом посредством кривошипно-кулисного механизма с возможностью перемещения между ножеьыми головками и расправочными головками.
Механизм разведения ножевых головок и расправочных валиков выполнен в виде эксцентрика, установленного на главном валу привода, штанги с роликом, контактирующим с эксцентриком, сухарями, закрепленными на другом конце штанги, и рычагов-вилок, смонтированных на осях ножевых головок и расправочных валиков.
На чертеже изображена кинематическая схема машины для разбивки меховых шкурок.
Машина для разбивки меховых шкурок содержит смонтированные одна над другой пары ножевых головок 1 и расправочных валиков 2, покрытых слоем из эластичного материала, имеющего на поверхности продольные зубцы, механизм фиксации и подачи шкурок, механизм разведения ножевых головок и расправочных валиков и привода.
Механизм фиксации и подачи шкурок выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой пластин, одна из которых 3 подпружинена, а другая 4 смонтирована на стойке 5 консольно и связана с приводом 6 посред1р ством гибкой связи 7, редуктора 8, гибкой связи 9, муфты сцепления 10, вала 11 и кривошипно-кулисного механизма 12.
Для достижения равномерного прижима меховой шкурки 13 по всей ее длине пластина 3
15 снабжена амортизирующим элементом 14, смонтированным на ее рабочей поверхности.
Механизм разведения ножевых головок и расправочных валиков выполнен в виде эксцентрика 15, установленного на главном валу привода, штанги 16 с роликом 17, контакти,рующим с эксцентриком, сухарями 18, закрепленными на другом конце штанги 16, и рычагов — вилок 19, смонтированных на осях 20 ножевых головок и расправочных валиков.
Каждая пара ножевых головок и расправочных валиков расположена так, что они симметричны плоскости, в которой размещены пластины. За счет этого достигается равномерное распределение нагрузки на обе поло30 вины обрабатываемой шкурки.
462866
Для вращения ножевых головок и расправочных валиков служит самостоятельный привод, получающий вращение от двигателя 21.
Остановка механизма фиксации и подачи шкурок обеспечивается с помощью муфты сцепления 10, контактирующей с пальцем-фиксатором 22 посредством углового рычага 23 и системы рычагов 24.
Машина для разбивки меховых шкурок работает следующим образом, На пластину 4, находящуюся в крайнем нижнем положении, укладывают конечность меховой шкурки 13 волосяным покровом вниз, располагая ее относительно этой пластины так, чтобы верхняя грань пластины 4 совпадала с линией, проходящей через середину конечности в продольном направлении. Остальную часть шкурки 13 укладывают в лоток 25.
При нажатии на педаль система рычагов 24 освобождает пластину 3, и под действием пружины 26 происходит смыкание пластин 3 и 4, обеспечивающее фиксацию конечности шкурки
13. В этот момент система рычагов 24 воздействует с помощью углового рычага 23 на палец-фиксатор 22 для вывода его из за|цепления с муфтой сцепления 10. Муфта сцепления 10 включается, и главный вал 11 получает движение от привода 6, совершая полный оборот.
Движение передается кулаку 15 и кривошипно-кулисному механизму 12, который сообщает движение пластине 4. Пластина 4 начинает перемещаться вверх вместе с пластиной 3. Подьем и опускание этих пластин происходит за один оборот вала 11.
При подъеме пластины 3 и 4 проходят вначале между расправочными валиками 2, а затем между ножевыми головками 1. При этом расправка и разбивка осуществляются в поперечном направлении, что обеспечивает улучшение качества меховых шкурок.
После окончания разбивки ножевыми головками 1 пластины 3 и 4 начинают перемещаться вниз. При опускании пластин эксцентрик
15, воздействуя на штангу 16 через, ролик 17, поднимает ее. В свою очередь, штанга 16 с по5 мощью сухарей 18 взаимодействует с рычагами — валиками 19, разводя ножавыетоло вки1 и расправочные валики 2 в противоположные стороны для обеспечения свободного прохождения пластин 3 и 4. В конце пластины 3 и 4
10 расходятся, освобождая конечность шкурки 13.
При этом палец-фиксатор 22 входит в зацепление с муфтой сцепления и размыкает ее.
Пластины 3 и 4 раскрываются, занимая свое исходное положение. На этом рабочий цикл
15 завершается.
Предмет изобретения
1. Машина для,разбивки меховых шкурок, содержащая смонтированные одна над другой пары ножевых головок и расправочных валиков, механизм фиксации и подачи шкурок и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разбивки, она снабжена механизмом разведения ножевых головок и расправочных валиков, а механизм фиксации и подачи шкурок выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой пластин, одна из которых подпружинена, а другая связана с приводом посредством кривошипно-кулисного механизма с возможностью перемещения между ножевыми головками и расправочными валиками.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм разведения ножевых головок и расправочных валиков выполнен в виде эксцентрика, установленного на главном валу привода, штанги с роликом, контактирующим с эксцентриком, сухарями, закрепленными на другом конце штанги, и рычагов — вилок, 4р смонтированных на осях Ножевых головок и расправочных валиков.
462866
Составитель A. Ьражникова
Техред Т. Миронова Корректор А. Степанова
Редактор В. Смирягииа
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1445/8 Изд. М 576 Тираж 474 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5