Устройство для подвески анода алюминиевого электролизера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i» 46288I

Саюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.12.71 (21) 1731586/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 19.05.75 (51) М. Кл. С 22d 3/02

С 22с1 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.713.7.002. .52 (088.8) ао делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. В. Шемет, Ю. М. Токарь, Ю. И. Катанаев и В. А. Смирнов

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО

ЭЛ ЕКТРОЛ ИЗЕРА

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при получении алюминия электр omaом.

Известно устройство для подвески анода алюминиевого электролизера, включающее постоянные и временные подвески, захваты, расположенные на параллельных осях, и клинья для фиксации захватов.

Предложенное устройство отличается тем, что параллельные оси захватов постоянных подвесок закреплены на анодной раме, приводы их клиньев посредством жестких тяг, рычагов, толкателей и пружин кинематически связаны с неподвижной металлоконструкцией электролизера через закрепленные на ней упоры, а параллельные оси захватов временных подвесок закреплены на их корпусах, стационарно установленных на Heïî äBèæíîé металлоконструкции электролизера, приводы их клиньев кинематически связаны с анодной рамой через упоры с помощью тяг и пружин.

Временные подвески установлены на пружинных компенсаторах. Пружинные компенсаторы расположены на косых, пластинах. Это повышает степень .механизации работ при .перетяжке анодной рамы и улучшает условия труда.

На фиг. 1 показаны постоянная и временная подвески в момент начала перетяжки анодной рамы в аксонометрии; на фиг. 2— то же, в момент окончания перетяжки анодной рамы, Устройство для подвески анода при перетяжке анодной рамы состоит из постоянных и

5 временных подвесок. Постоянные подвески содержат захваты 1 для поддержания анодных штырей 2 и клиньев 3. Захваты 1 ус1ановлены на параллельных осях 4, закрепленных на анодной раме 5. Клинья 3 через жест10 кие тяги 6 соединены с рычажными системами 7, смонтированными на анодной раме 5.

Системы 7 связаны с толкателями 8 через пружины 9 и упоры 10, шарнирно соединенные с кронштейнами 11 неподвижной метал15 локонструкции 12 электролизера.

Временные подвески состоят из захватов 13 на параллельных осях 14 и клиньев 15. Параллельные оси 14 закреплены на корпусах

16, подвешенных на неподвижной металло20 конструкции 12 электролизера через пружинные компенсаторы 17 для уравновешивания нагрузки от веса анода при неравномерно забитых штырях и косые пластины 18 для регулировки высотного положения подвесок. Кли25 нья 15 через жесткие тяги 19, пружины 20 опираются на верхнюю трубчатую часть корпусов 16. Для разведения захватов 13 в рабочее положение клиньями 15 служат у поры 21, жестко укрепленные на раме 5.

ЗО Устройство работает следующим образом.

462881

При электролизе, по мере сгорания подошвы анода, его с помощью привода опускают на захватах 1 постоянных подвесок совместно с анодной рамой 5 и штырями 2. Принимая нагрузку от штырей 2, захваты 1 защемляют клинья 3, зафиксировав в определенном положении толкатели 8 через жесткие тяги 6 и рычажные системы 7 (см. фиг. 1). При дальнейшем опускании рамы 5 толкатели 8 сжимают пружины 9 (см. фиг. 2). При этом упоры 21 упираются в жесткие тяги 19 и, сжимая пружины 20, перемещают клинья 15 вниз. Захваты 13, поворачиваясь на осях 14, занимают .положение, необходимое для захвата очередного ряда анодных штырей 2. В .момент принятия нагрузки от веса анода временными.,подвесками давление захватов 1 постоянных подвесок на клиньях 3 снимается и освобожденные клинья 3 под действием пружины 9 через толкатели 8, рычажные системы 7 и тяги 6 выводятся из зацепления с захватами 1, которые занимают нерабочее положение (показано пунктиром на фиг. 2).

Далее рама 5 приводом поднимается в верхнее положение. При этом толкатели 8 встречают упоры 10, заставляя тем самым клинья 3 через системы 7 и тяги 6 раздвинуть захваты 1 постоянной подвески в стороны и быть готовыми для принятия нагрузки от анода через тптыри 2.

После передачи нагрузки от веса анода на постоянную подвеску аналогично описанному выше давление захватов 13 на клиньях 15 временной .подвески снимается. Освобожденные клинья 15 пружинами 20 через тяги 19 выводятся из зацепления с захватами 13, которые занимают нерабочее положение (показано пунктиром на фиг, 1). На этом перетяжка анодной рамы заканчивается.

Предмет изобретения

1. Устройство для подвески анода алюми10 ниевого электролизера с боковым подводом тока, включающее постоянные и временные подвески, захваты, расположенные на параллельных осях, и клинья, отличающееся тем, что, с целью повышения степени механи15 зации при перетяжке анодной рамы и улучшения условий труда, параллельные оси захватов постоянных подвесок закреплены на анодной раме, приводы их клиньев посредством жестких тяг, рычагов, толкателей и пружин

2О кинематически связаны с неподвижной металлоконструкцией электролизера через закрепленные на ней упоры, а параллельные оси захватов временных подвесок закреплены на их корпусах, стационарно установленных на не25 подвижной металлоконструкции электролизера, .приводы их клиньев кинематически связаны с анодной рамой через упоры с помощью тяг и пружин.

2. Устройство по,п. 1, отличающееся

30 тем, что временные подвески установлены на пружинных компенсаторах.

3. Устройство по п. 1, отли ча ющееся тем, что пружинные компенсаторы установлены на косых пластинах.

462881

Составитель Г. Григоренко

Редактор О. Филиппова Техред Т. Миронова Корректоры: Н. Аук и 3. Тарасова

Заказ 1152/12 Изд. № 521 Тираж 740 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 475

Типография. пр. Сапунова, 2