Способ химико-термической обработки в кипящем слое

Способ химико-термической обработки в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е (ii) 4628 97

ИЗОБРЕтИНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.11.72 (21) 1847176/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 30.04.75 (51) M. Кл. С 23с 9/00

Государственный комите

Совета Министров CCCf ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.5 (088.8) (72) Авторы изобретения Ф. В. Долманов, В. А. Курдюмов, Э. Б. Тазиков и Г. А. Зеленина

Хабаровский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности к диффузионному насыщению деталей в кипящем слое.

Известен способ обработки деталей в электротермическом кипящем слое, создаваемом вибрацией корпуса ванны.

По предложенному способу кипящий слой создают непосредственно вокруг обрабатываемой детали за счет вибрации детали. Это обеспечивает локальный нагрев насыщающей среды, что снижает энергозатраты, расход материалов и упрощает конструкцию установки, обеспечивая при этом большую интенсивность насыщения.

Процесс химико-термической обработки по предлагаемому способу производят следующим образом, Обрабатываемую деталь, жестко соединенную с вибратором, погружают в порошкообразную насыщающую среду и приводят в колебательное движение. Вибрация детали создает вокруг нее тонкую прослойку кипящего слоя, в то время как остальная масса насыщающей среды остается в покое. Пропускание электрического тока в цепи, где электродами служат металлический корпус ванны и деталь, вызывает разогрев прослойки кипящего слоя, так как электрическое сопротивление ее выше, чем покоящейся смеси, Деталь нагревается за счет теплообмена между кипящей прослойкой и поверхностью детали. В результате того, что выделение тепла происходит только в кипящей прослойке, большая масса насыщающей смеси не разогревается до высоких температур, при этом угар насыщающей смеси уменьшается и обеспечивается хорошая термоизоляция.

По предложенному способу процесс осуществляется с использованием вибраторов любых конструкций при частотах колебаний свыше 20 гц, амплитудах свыше 0,1 мм и плотностях тока, достаточных для обеспечения температуры насыщения. В качестве насыщающей среды используются порошкообразные смеси, состоящие, например, для цемен15 тации — из графита; для борирования и силицирования — из графита с добавками карбида, бора, аморфного бора, кремния, ферросилиция. В качестве электропроводной составляющей вместо графита применяют карбид

20 кремния.

При обработке титана по предложенному способу глубина диффузионного слоя составляет 100 — 110 мкм при микротвердости поверхности 2100 — 2200 кг/мм; на молибдено25 вых образцах получает слой глубиной 85—

100 MKM с микротвердостью 2200 кг/мм .

Предмет изобретения

Способ химико-термической обработки в киЗО пящем слое, создаваемом вибрацией в порошкообразной электропроводной насыщающей

462897

Составитель В. Хацернова

Техред Т. Миронова

Редактор О. Филиппова

Корректор А. Дзесова

Заказ 1052/17 Изд, Ко 535 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4./5

Типография, пр. Сапунова, 2 среде с нагревом путем пропускания тока через деталь и насыщающую среду, . о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

4 производительности и экономической эффективности процесса, обрабатываемую деталь подвергают вибрации.