Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей

Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (») 462987

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР6ХОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ оtgQ от них,,ю. HMi тиЧОСИИХ ре.".:облик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.73 (21) 1904262/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень г"е 9

Дата опубликования описания 16.05.75 (51) М. Кл. С 01Ь 13/ 12

Госудорствея;ый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 531.717.1 (088.8) до делан изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Б. I. Фридлянд (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОГО

РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ.Изобретение относится к средствам измерения и контроля линейных размеров в машиностроении и может быть использовано, например, для контроля несоосности двух цилиндрических поверхностей.

Известны устройства для контроля взаимного расположения поверхностей без вращения контролируемого изделия, содержащее два многокоптактных пневмоэлектрических датчика, измерительные сопла, сообщенные с полостями датчиков и расположенные в двух взаимноперпендикулярных плоскостях, в каждой плоскости размещены сопла одного датчика, и сигнализатор брака, к нему подключены контакты датчиков.

С целью упрощения конструкции устройства и облегчения его наладки контакты датчиков, настроенные на наибольшее из контролируемых отклонений размеров, подключены к сигнализатору брака независимо от других контактов, а остальные контакты соединены в пары, в каждой контакты разных датчиков, настроенные на отклонения, суммы квадратов которых равны квадрату максимально допустимого отклонения контролируемого размера, и каждая пара контактов подключена к сигнализатору брака независимо от других пар.

1-!а фиг. 1 показана пневматическая схема устройства; на фиг. 2 — электрическая схема.

Устройство состоит из двух многоконтактных дифференциальных пневмоэлектрических датчиков 1 и 2, измерительных сопл 3, сообщенных попарно с полостями датчика 1, измерительных сопл 4, соединенных попарно с полостями датчика 2, сигнализатора брака 5, выполненного в виде электролампы и пробок

6, в которых размещены измерительные сопла

3 и 4.

Измерительные сопла каждого из датчиков расположены в одной плоскости. Плоскости, в которых находятся сопла, взаимно перпендикулярны.

Каждый датчик имеет шесть контактов.

15 Контакты 7, 8 и 9 последовательно замыкаются при смещении подвижной части (не показана) датчика 1 влево, а контакты 10, 11 и

12 — при ее смещении вправо. Аналогично работают контакты 13, 14 и 15, 16, 17 и 18 дат20 чика 2, Таким образом, контакты 9 и 12 датчика 1 и контaêòû 15 и 18 датчика 2 настроены на наибольшее из контролируемых отклонений размеров. Эти контакты подключены к сигна25 лизатору брака 5 независимо от других контактов. Остальные контакты соединены в 4 пары: 7 — 14; 8 — 13; 10 — 17 и 11 — 16. В каждой паре один контакт принадлежит датчику

1, а другой — датчику2. При этом в пару собра30 ны контакты, контролирующие отклонения, 462987

Фиг 1 суммы квадратов которых равны квадрату максимально допустимого размера. Каждая пара контактов подсоединена к сигнализатору брака о независимо от других пар.

Помимо контактов каждый из датчиков 1 и

2 снабжен отсчетным устройством (не показаны), по которому можно судить о фактическом значении контролируемого размера.

Устройство работает следующим образом.

Пробка 6 размещается внутри детали 19, у которой контролируется неперпендикулярность оси к торцу, и устанавливается на базовую плоскость 20. В измерительные сопла 3 и

4 подается сжатый газ. В зависимости от зазоров между соплами и поверхностью детали

19, в полостях датчиков 1 и 2 выбираются такие измерительные давления, под действием разности которых подвижная часть датчиков

1 и 2 смещается в ту или иную сторону. При этом замыкаются контакты датчиков. Если замкнется хотя бы один из контактов 9, 12, 15, 18, настроенных на наибольшее из контролируемых отклонений, либо одновременно оба контакта, соединенные в одну из пар, электрическая цепь замкнется и сработает сигнализатор брака 5. Это означает, что угол наклона оси детали 19 к базовой плоскости

20 выходит за пределы допуска или близок к этому пределу. Точное отклонение контролируемаго размера может быть вычислено по показаниям отсчетных устройств датчиков 1 и 2.

Предмет изобретения

Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей, содержащее два многоконтактных дифференциальных пневмоэлек1о трических датчика, измерительные сопла, сообщенные с полостями датчиков и расположенные в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, в каждой плоскости размещены сопла одного датчика, и сигнализатор брака, 15 к нему подключены контакты датчиков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и облегчения его наладки, контакты датчиков, настроенные на наибольшее из контролируемых отклонений

20 размеров, подключены к сигнализатору брака независимо от других контактов, а остальные контакты соединены в пары, в каждой контакты разных датчиков, настроенные на отклонения, суммы квадратов которых равны

25 квадрату максимально допустимого отклонения контролируемого размера, и каждая пара контактов подключена к сигнализотру брака независимо от других пар.

462987

Г ! ! ! ! ! ! !

I ! !

Фиг.2

Составитель В. Гордеев

Техред М. Семенов

Редактор Е. Сотник

Корректоры: В. Дод и А Николаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1119/18 Изд. № 523 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5