Способ активного вентилирования зерна в силосах элеваторов

Способ активного вентилирования зерна в силосах элеваторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫЛВУ

111! 463420

Сокз Советских

Седиалистсзеских

Р сл:иty (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 30.05.73 (21) 1026010,-0-15 с присоединением заявки X (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетеш. М 10

Дата опубликования описания 13.06.75 (51) М. Ь;л. А Off 25 08

F 26b 9 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДЫ 631.362.7:633. .1 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

С, В. Новоселов, А. В. Власов, В. Ф. Сорочинский и С. Н. Орлов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (71) Заявитель (54) СПОСОБ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА

В СИЛОСАХ ЭЛЕВАТОРОВ

Способ предназначен для охлаждения в cu;!ncaa элеваторов свежеубра1!ного зерна преимущественно риса.

Известны способы активного вентилирования зерна в силосах элеваторов, заключающиеся в послойном вертикальном продувании зерна воздухом. При таких способах вентилировать зерно можно только при полностью загруженном силосе, причем наблюдается неравномерная удельная подача воздуха в различные слои зерновой насыпи и, c;Ieдовательно, неравномерное охлаждение зерна.

Целью изобретения является повышение технологической эффективности процесса и обеспечение возможности вентилирования неполностью загруженных силосов. Это достигается тем, что прошедшие вентилирование слои изолируют от доступа воздуха при вентилировании следующих слоев. Вентилирование на всех этапах процесса целесообразно вести всасыванием воздуха, так как при этом исключается подогрев воздуха в вентиляторе перед подачей его в зерновую массу.

По предлагаемому способу зерно в силосе по высоте можно разделить на несколько слоев (толщина слоя порядка 10 мм, разделение достигается за счет установки в силосе системы воздухораспределительных устройств), lip» leu удельну10 подачу воздуха в слой довести до 70 — 80 мз/ч т, что значительно увеличивает скорость охлаждения. Силос мож110 за! рмжать зерном как пол!!Остьlо, так и на различну1о высоту.

Описанный с осоо может быть реализован. например, на установке, технологическая схема которой приведена на чертеже.

Зерновая насыпь в силосе условно разде10 лена на два слоя. Воздух в силос засасывается через патрубок 1 и воздухораспределите I lloe устройство 2, пронизывает первый (нижппй) зерновой слой. собирается коллектором 3, выводится воздухозаборным ка11а15 лом 4 в коллектор 5 и вентиляT0ром 6 вblîðасывается в атмосферу, прн этом загрузо llll Ill люк 7 закрыт.

1la втором этапс вентилировапия патруоо °

1 перекрывают, воздух поступает в насыпь

20 через загрузочный люк 7 и выводится через каналы 4 в атмосферу.

По окончании вентилирования для выравнивания температур в слоях уже охлажденного

25 зерна может быть применено вертикальное ве1!тилирование всей насыпи всасыванием воздуха в силос через патрубок 1, при этом воздух выводится через патруоок 8, который закрыт на основной стадии процесса.

4gQ42!!

Предмет =0(5: сгc:1;(я

1. Cliocoo a(

B силосах элеватороi3, заключающийся в Ilоc IoHI30M ве17тикальном I(Pop ;BBHI(l(эеРна 1303духом, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической эффективности процесса и обеспечения воэмо(кности Ве(!тил(1т о I 1!1

1 д !! !!,Ь. ! (оставителв Т. Ирвинг

Рс.,иктор Т. 10р и!вова 1 с,рс,.(Г. Дворина Корректоры; А, николаева и в(. Корогоа

Заказ 1335/10 Изд. K 1259 Тираж 619 Под(шспое

Ц(ЛИ1ЛПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Ргушская наб., д. 4 5

Типография. пр. Сапунова, 2 ! (!! ! ф ! но!(а((и;! нс;ик7110! "ть!0 .!а гр екеlllll lх c .I !000 .

1!130(не (((3;Ic !3"!(гп (I(PO 1;IIIII(слон 1130 !111)3101

От достуi!11 )30. 3цx".:

2. Способ Ilo и. 1, отличающийся тем, что вснтнлированис на всех этапах процесса

I3 cч гт 13 г а с ы 13 е! н и е л в 0 3 7 х а .

1!!!!!,1:

1 (! .1. I 1 (l! I !, !! ,/ !!