Оправка

Оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюзная т

Вйтьнтно- яхки хэсиэ48 биби иотезта NtSA (i!) 4635I7

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ оаюэ Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.04.73 (21) 1908364/25-8 с присоединением заявки № (51) M. Кл. В 23Ь 31/40

Государственный KoNHTOT

Приоритет

Совета Министров Сггр па делам изобретений н открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) Опубликовано 15.03.75. Бюллетень Ме 10

Дата опубликования описания !4.05.75 (72) Авторы изобретения

P. А. Кастанаускас и С. Ю. Верза (71) Заявитель Каунасский станкостроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского (54) ОПРАВКА

Изобретение относится к области машиностроения. Оправка может быть использована при окончательной обработке шлифованием деталей высокой точности, например шпинделей металлорежущих станков.

Известны оправки с базовыми элементами, расположенными по концам полой обрабатываемой детали и имеющими центровые отверстия. Такие оправки не обеспечивают высокой точности обработки.

Предлагаемая оправка отличается от известных тем, что с целью повышения точности обработки детали по форме в поперечном сечении ее базовые элементы выполнены в виде двух вставок со сферическими поверхностями, связанных между собой посредством резьбового соединения, а центры сфер указанных поверхностей расположены в точках пересечения оси вращения детали со средним диаметром фасок центровых отверстий.

На чертеже изображены предлагаемая оправка с деталью, продольный разрез.

Вставки 1 и 2 оправки связаны внутри детали 3 резьбовым соединением. Базовые поверхности вставок выполнены в виде сфер 4, контактирующих с базовыми фасками детали.

Во вставках выполнены центровые отверстия а по ГОСТУ 14034 — 68, в которые входят центры 5 и 6 шлифовального станка. Радиусы

R сферических поверхностей расположены в точках пересечения оси вращения детали (оправки) со средним диаметром фасок центровых отверстий, который определяют как

dcp = d+il t g а, 5 где d — диаметр центрового отверстия;

l — ширина фаски; с. — угол между образующей фаски и осью вращения.

10 Для проведения наружного шлифования в центральное сквозное отверстие детали вставляют вставки 1 и 2, которые соединяют между собой до надежного базирования фасок детали на сферических поверхностях 4 оправ15 ки. Сила, развиваемая соединяющим устройством оправки, выбирается, исходя из конкретных условий, с учетом веса детали, намеченных режимов обработки и т. д. Собранную с деталью оправку устанавливают на центры

20 5 и 6 и производят шлифование. После шлифования деталь снимают с оправки путем рассоединения вставок.

Предмет изобретения

Оправка для прецизионного шлифования тел вращения, имеющих сквозное отверстие с внутренними базовыми фасками, снабженная базовыми- элементами с центровыми отвер30 стиями, отличающаяся тем, что, с

463517

Составитель А. Гаврюшин

Техред М. Семенов Корректор В. Брыксина

Редактор T. Юрчикова

Заказ 1109/17 Изд. № 1233 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2 целью повышения точности обработки, базовые элементы выполнены в виде двух вставок со сферическими поверхностями, связанных между собой посредством резьбового соедине4 ния, а центры сфер указанных поверхностей расположены в точках пересечения оси вращения детали со средним диаметром фасок центровых отверстий.