Устройство для обработки асферических поверхностей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(н) 463535
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 395238 (22) Заявлено 23.07,73 (21) 1948686,25-8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл. В 24Ь 13, 00
Государственный комитет I. Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
Опубликовано 15,03.75. Бюллетень № 10 (53) УДК 621,924(088.8) Дата опубликования описания 17.06.75 (72) Автор изобретения
А. Г. Хуснутдинов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к механической обработке асферических поверхностей оптиче,ских деталей.
По основному авт. св. 395238 известны устройства для обработки асфсрических поверхностей, в которых шпиндель выполнен в виде рычажного механизма, шарнирно соединенного с инструментом и кинематически связанного с эксцентриковым механизмом, причем рычажный и эксцентриковый механизмы смонтированы в качающейся шарнирно-подвесной головке.
Недостатком этих устройств является увеличение амплитуды колебания (качания) шарнирно-подвесной головки при обработке деталей с большим радиусом кривизны, приводящее к снижению точности и стабильности рабочей нагрузки.
С целью повышения точности обработки деталей с большим радиусом кривизны образующей в предлагаемом устройстве рычажный механизм снабжен кареткой, шарнирно связанной с инструментом и перемещаемой параллельно оси качания шарнирно-подвесной головки.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для обработки асферических поверхностей.
Обрабатываемая деталь 1 с оправкой 2 установлена в шпинделе 3 бабки изделия станка. Инструмент 4 в виде гибкого лепестка шарнирно связан с кареткой 5, которая смонтирована в направляющих корпуса 6, закрепленного на шарнирно-подвесной головке 7.
Последняя установлена в корпусе на подшипниках при помощи оси 8. Направляющие корпуса 6 расположены параллельно оси 8. Каретка 5 связана с рычагом 9 посредством ролика 10. Рычаг 9 смонтирован в кронштейне
11, закрепленном на корпусе 6. На оси 12, связанной с рычагом 9, расположен ролик 13, который находится в контакте с эксцентриковым диском 14, установленным на шпинделе
15. Силовое замыкание между роликом 13 и эксцентриковым диском 14 осуществлено с помощью пружины 16. Подпружиненный контакт инструмента 4 с обрабатываемой поверхностью детали 1 выполнен с помощью пружины 17 или пневматического устройства.
20 Устройство работает следующим образом.
Инструмент 4 совмещают с образующей обрабатываемой детали 1, которой сообщают вращательное вокруг ее оси и возвратно-поступательное вдоль оси вращения шпинделя
25 15 движения. В это же время инструменту 4 сообщают качательное вдоль образующей де. тали 1 движение от привода шлифовальной бабки посредством шпинделя 15 и кинематической цепи. Во время работы в зону обработ30 ки подают абразивную суспензию.
463535
Предмет изобретения
Составитель Л. Козлова
Техред О. Гуменюк
Редактор В. Новоселова
Корректоры: E. Давыдкина и В. Дод
Заказ 1384/12 Изд. № 1269 Тираж 932 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для обработки асферических поверхностей по авт. св. 395238, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки деталей с большим радиусом кривизны образующей, рычажный механизм снабжен кареткой, шарнирно связанной с инструментом и перемещаемой параллельно оси
5 качания шарнирно-подвесной головки.