Устройство для обработки асферических поверхностей

Устройство для обработки асферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(н) 463535

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 395238 (22) Заявлено 23.07,73 (21) 1948686,25-8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл. В 24Ь 13, 00

Государственный комитет I. Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,03.75. Бюллетень № 10 (53) УДК 621,924(088.8) Дата опубликования описания 17.06.75 (72) Автор изобретения

А. Г. Хуснутдинов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к механической обработке асферических поверхностей оптиче,ских деталей.

По основному авт. св. 395238 известны устройства для обработки асфсрических поверхностей, в которых шпиндель выполнен в виде рычажного механизма, шарнирно соединенного с инструментом и кинематически связанного с эксцентриковым механизмом, причем рычажный и эксцентриковый механизмы смонтированы в качающейся шарнирно-подвесной головке.

Недостатком этих устройств является увеличение амплитуды колебания (качания) шарнирно-подвесной головки при обработке деталей с большим радиусом кривизны, приводящее к снижению точности и стабильности рабочей нагрузки.

С целью повышения точности обработки деталей с большим радиусом кривизны образующей в предлагаемом устройстве рычажный механизм снабжен кареткой, шарнирно связанной с инструментом и перемещаемой параллельно оси качания шарнирно-подвесной головки.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для обработки асферических поверхностей.

Обрабатываемая деталь 1 с оправкой 2 установлена в шпинделе 3 бабки изделия станка. Инструмент 4 в виде гибкого лепестка шарнирно связан с кареткой 5, которая смонтирована в направляющих корпуса 6, закрепленного на шарнирно-подвесной головке 7.

Последняя установлена в корпусе на подшипниках при помощи оси 8. Направляющие корпуса 6 расположены параллельно оси 8. Каретка 5 связана с рычагом 9 посредством ролика 10. Рычаг 9 смонтирован в кронштейне

11, закрепленном на корпусе 6. На оси 12, связанной с рычагом 9, расположен ролик 13, который находится в контакте с эксцентриковым диском 14, установленным на шпинделе

15. Силовое замыкание между роликом 13 и эксцентриковым диском 14 осуществлено с помощью пружины 16. Подпружиненный контакт инструмента 4 с обрабатываемой поверхностью детали 1 выполнен с помощью пружины 17 или пневматического устройства.

20 Устройство работает следующим образом.

Инструмент 4 совмещают с образующей обрабатываемой детали 1, которой сообщают вращательное вокруг ее оси и возвратно-поступательное вдоль оси вращения шпинделя

25 15 движения. В это же время инструменту 4 сообщают качательное вдоль образующей де. тали 1 движение от привода шлифовальной бабки посредством шпинделя 15 и кинематической цепи. Во время работы в зону обработ30 ки подают абразивную суспензию.

463535

Предмет изобретения

Составитель Л. Козлова

Техред О. Гуменюк

Редактор В. Новоселова

Корректоры: E. Давыдкина и В. Дод

Заказ 1384/12 Изд. № 1269 Тираж 932 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для обработки асферических поверхностей по авт. св. 395238, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки деталей с большим радиусом кривизны образующей, рычажный механизм снабжен кареткой, шарнирно связанной с инструментом и перемещаемой параллельно оси

5 качания шарнирно-подвесной головки.