Способ изготовления алмазного инструмента

Способ изготовления алмазного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р 46353

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Ссввтскик

Социвлистичвскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.01.72 (21) 1733438/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 17.06.75 (51) М. Кл. В 24d 3/06

1осударствеиный комитет

Совета Министров СССР ле делам изобретений н открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. С. Борисенко, 3. В. Сичкарь, Г. Ф. Скрипко и В. В. Супруненко (71) Заявиетль Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству алмазного инструмента на металлической связке методом порошковой металлургии.

Известны способы изготовления алмазного инструмента на металлической связке на основе алюминия, включающие холодное брикетирование алмазной массы, нагрев ее до температуры плавления связки и последующее горячее прессование для придания алмазной массе требуемых размеров и физико-химических свойств.

С целью повышения стойкости инструмента по предлагаемому способу перед горячим прессованием массу охлаждают до темперагуры, составляющей 55 — 85% от максимальной температуры нагрева.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят алмазную массу на алюминиевой связке, Для приготовления безалмазного слоя алюминиевый порошок засыпают в пресс-форму, равняют и подпрессовывают при давлении

1,0 — 2,0 кг/см, Поверх полученного брикета засыпают алмазную массу и брикетируют при давлении 800 — 1200 кг/см, выдерживая давление в течение 1 — 3 мин. После этого помещают пресс-форму в печь, нагретую до температуры 550 — 660 С и выдерживают в течение

55 — 75 мин.

Затем вынимают нагретую пресс-форму и охлаждают ее до 450 — 350 С без давления.

Средняя скорость охлаждения 20 — 25 С в минуту. Далее производят горячее прессование при давлении 1200 — 1600 кг/см . Приложенную нагрузку удерживают в течение 25—

30 мин, потом снимают давление и производят р аспрессовку.

Увеличение пористости увеличивает стойкость инструмента на 40 — 50% .

15 Предмет изобретения

Способ изготовления алмазного инструмента на металлической связке на основе алюминия, включающий холодное брикетирование алмазной массы, нагрев ее до температуры

20 плавления связки и последующее горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, перед горячим прессованием массу охлаждают до температуры, составляющей 55 — 85% от

25 максимальной температуры нагрева.