Способ получения стеклопластиковых изделий

Способ получения стеклопластиковых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ((() 463548

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСТВО"-,а7 СЕИДЕ 1 ЕДЬСТВ.тт

Союз Советских

Социалистичевких

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. В 29d 9/00

В 32Ь 17/08

С 08j 138 (22) Заявлено 15.11.72 (21) 1846586, 23-5 с присоединением заявки Ме

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень No 10

Дата опубликования описания 30.06.75 (53) УДК 678.027.94 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Г. Язон, С. Б. Сукачев, T. М. Рисухина, Ю. И. Хилько, Н. Н. Заславский, Л. Н. Ситченко и О. В. Бражко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства изделий из стеклопластиков, облицованных пленками.

Известен способ изготовления изделий пз стеклопластиков, облицованных пленками, состоящих из нескольких слоев стекловолокнистого наполнителя, пропитанного термореактивной смолой, и декоративного слоя несформованной пленки, которая надежно соединяется при повышенной температуре и давлении с основными слоями, Известным способом получают глянцевую окрашенную поверхность с прочным сцеплением пленки, Технологический процесс согласно известному способу сложен, так как применяется прессовое оборудование и несформованные пленки определенного химического состава.

С целью упрощения технологического процесса согласно изобретению на стеклопластиковую заготовку наносят предварительно сформованную газопроницаемую пленку, например целлофановую, и отверждение проводят при 160 — 200 С.

На оправку наматывают стеклоткань, предварительно пропитанную эпоксифенольным связующим, окрашенным в массе. Затем наматывают газопроницаемую пленку, например целлофановую, шириной, равной ширине заготовки.

Далее в камеру полимерпзации, разогретую до 160 — 200 С, помещают сырой пакет,. при этом температура связующего резко повышается до 160 — 200 С, резко снижается вязкость связующего и оно проникает в газопропицаемую пленку.

Процесс соединения связующего с газопроницаемой пленкой происходит за счет диффузии связующего в пленку в результате значи10 тельного снижения его вязкости и повышения избыточного давления под пленкой благодаря испарению летучих при резком подъеме температуры в начальный момент полимеризации.

15 Содержание летучих (спирт, ацетон) в связующем, применяемом для намотки стеклоткани, составляет 0,2 — 1,0 /о.

В процессе нарастания вязкости связующее, продиффунди ров авшее в пленку, поли20 меризуется, образуя прочное соединение пленки и стеклопластика.

Таким образом на поверхности изделия, например рыболовной удочки, образуется прочное гладкое покрытие, не требующее

25 дальнейшей обработки и обеспечивающее хороший товарный вид изделия и прочную защиту от механического воздействия.

Прочность соединения пленки в направлении, перпендикулярном ее поверхности, со30 ставляет 25 — 30 кгс/см, 463548

Предмет изобретения

Составитель В. Чистякова

Техред О. Гуменюк

Редактор Е. Хорина

Корректор О. Тюрина

Заказ 1522,7 Изд. г1 в 1306 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. На оправку наматывают стеклоткань УТС, предварительно пропитанную эпоксифенольным связующим, окрашенным в массе. Затем наматывают целлофан шириной

1000 мм, равной ширине заготовки. Далее в разогретую до 180 С камеру полимеризации помещают предварительно подготовленный пакет.

Температура -связующего резко поднимается до 180 С, снижается его вязкость и увеличивается испарение легколетучего компонента, который увлекает за собой связующее и проникает с ним в поры целлофана, где полимеризуется связующее, образуя надежное соединение целлофана с поверхностью стеклопластикового изделия.

Способ получения стеклопластиковых изде лий, облицованных пленками, путем нанесения на стеклопластиковую заготовку, пред.ставляющую собой слои стеклоткани, пропитанные термореактивным связующим, пленки и последующего отверждения изделия, о тI0 л и ч а ю щий с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, на стеклопластиковую заготовку наносят предварительно сформованную газопроницаемую пленку, например целлофановую, и отверждение проводят при 160 †2 С.