Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11 "Ъ|Ф

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссиз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.04.73 (21) 1906691/28-13 с присоединеним заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 29.04.75 (51) М. Кл. В 65b 9, 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Ю. )Кидонис, Г. В. Панка, В. Ю. Паулюс и И. E. Боркаускас

Каунасский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЪ|ВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ

ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к упаковочной технике и может найти применение на предприятиях пищевой промышленности.

Известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рукавообразователь, приспособление для подачи ленточного термосклеивающегося материала, приспособление для сваривания рукава в продольном направлении и механизм для протягивания рукава и сварки его в поперечном направлении, имеющий две пары рычагов с шарнирно-соединенными с ними двумя дополнительными парами рычагов, консольно укрепленные на рычагах зажимные губки и приводные балансиры.

В известном устройстве фасовку и упаковку различных продуктов осуществляют в невакуумированные пакеты.

С целью осуществления вакуумирования пакетов при непрерывном движении рукава в предлагаемом устройстве шарнирные соединения пар рычагов установлены на балансирах, а пары рычагов, объединенные шарниром, обращены в противоположные стороны.

Рычаги соединенных пар имеют разную длину.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — последовательность положений губок пои заполнении пакетов .продуктом и вакуумировании.

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из лен5 точного термосклеивающегося материала содержит приспособление 1 для подачи ленточного термосклеивающегося материала, рукавообразователь 2, трубу 3 с воронкой 4, служащую для направления рукава и ввода в него

I0 продукта, приспособление 5 для сваривания рукава в продольном направлении и механизм для протягивания рукава и сварки его в поперечном направлении. Последний имеет две пары рычагов 6 и 7, шарнирно-соединенные с

15 двумя дополнительными парами рычагов 8 и9, причем шарнирные соединения пар рычагов установлены на балансирах 10 и 11, а пары рычагов, объединенные шарниром, обращены в противоположные стороны. Рычаги соеди20 ненных пар имеют разную длину и заканчиваются секторами зубчатых колес 12, находящихся в постоянном зацеплении (показана только одна пара зубчатых секторов).

На рычагах консольно укреплены зажимные

25 губки 13 — 16, последняя пара которых служит для сваривания ленты.

На валу 17 смонтированы кулачки 18 — 21 для управления замыканием и размыканием губок через соответствующие пальцы 22 и 23

463591

3 (остальные не видны) и тяги 24 — 27. Качательное движение механизма для протягивания рукава происходит в результате, поворота балансиров 10 и 11 вокруг оси вала 17. Поворотом балансиров 10 и 11 управляют толкатели 28 и 29, приводимые в качательное движение относительно осей 30 и 31, при помощи роликов 32 и 33, укрепленных на концах толкателей, которые перемещаются по кулачкам 34 и 35.

Взаимодействие толкателя с балансиром осуществляют при помощи ползуна 36, закрепленного в .продольном пазу а толкателя

29. В ползуне жестко закреплен один конец пальца 37, а другой его конец свободно входит в отверстие ползуна 38, который, в свою очередь, входит в паз б балансира 10. Таким образом при перемещении толкателя 29 вверх или вниз через ползун 36, палец 37 и ползун

38 движение передается балансиру 10. Аналогично происходит взаимодействие толкателя

28 с балансиром 11. Для изменения длины пакетов регулируют амплитуду колебания механизма для протягивания рукава. Для этого ползун 36 переставляют, вдоль толкателя 29 при помощи регулировочного винта 39. Для вакуумирования пакетов служит приспособление, состоящее из трубок 40 и 41 и пружины 42.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемая с рулона лента огибает приспособление 1 для подачи ленточного термосклеивающегося материала и при помощи рукавообразователя 2 формуют рукав. Сложные и прижатые один к другому края ленты, проходя через приспособление 5, свариваются в продольном направлении. Последовательность работы губок .показана на фиг. 2, где губки

13 и 15 одного балансира, а губки 14 и 16 другого. При подходе балансира в верхнее крайнее положение 1 первыми замыкаются термосваривающие губки 15, по трубе 3 подают отмеренную порцию продукта и термосваривающие губки протягивают рукав.

После протяжки рукава на определенное расстояние замыкаются герметизирующие губки 13 так, что между последними и продуктом, находящимся в пакете, образуется свободное пространство. Смыкаясь, герметизиру5 ющие губки 13 обжимают трубки 40 и 41 и протягивают .их вниз, растягивая пружину 42.

Одновременно по трубке 40 откачивают воздух из пакета, а:по трубке 41 подают инертный газ в пакет. В последующем движении

10 второй балансир подходит в крайнее верхнее положение и замыкаются термосваривающие губки 16, сжимая свободное от продукта пространство пакета, которое находится ниже губок 13, при этом подают отмеренную

15 порцию продукта, Далее губки 13 размыкаются, трубки 40 и 41 при помощи пружины

42 возвращаются в исходное положение, а первый балансир начинает подниматься вверх.

Затем замыкаются губки 14, обхватывая

20 трубки 40 и 41, подают порцию продукта, и цикл повторяют.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, наполнения

25 продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рукавообразователь, приспособление для подачи ленточного термосклеивающегося материала, приспособление для свариваЗО ния рукава в продольном направлении и механизм для протягивания рукава и сварки его в поперечном направлении, имеющий две пары рычагов с шарнирно-соединенными с ними двумя дополнительными:парами рычагов, конÇ5 сольно укрепленные на рычагах зажимные губки и приводные балансиры, о т л и ч а ю щ ее ся тем, что, с целью вакуумирования пакетов при непрерывном движении рукава, шарнирные соединения пар рычагов установлены

40 на балансирах, а пары рычагов, объединенные шарниром, обращены в противоположные стороны.

2. Устройство по п. 1, отл и ч ающееся тем, что рычаги соединенных пар имеют раз45 ную длину.

463591

Редактор В. Блохина

Корректоры: А. Николаева и В. Дод

Заказ 969/5 Изд. № 1197 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Гусева

Техред О. Гуменюк