Способ производства портландцементного клинкера

Способ производства портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

оиблнот;.- = э

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

» 463646

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное-к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.73 (21) 1933039/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 14.10.75 (51) М. Кл. С 04Ь 7/44

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изабретениЯ и открытий (53) УДК 666.9.022.4:666. .9.041(088.8) (72) Авторы изобретения

3. Б. Энтин, И. А. Фридман, В. С. Кубров и Л. Н. Туровский (71) Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

Изобретение относится к способам обжига материалов и может быть использовано в технологии производства строительных материалов.

Известен способ обжига портландцементного клинкера, заключающийся в том, что сырьевую смесь продувают через кипящий сл ой з атр авки.

Недостатком известного способа является использование порошкообразного сырья, что ведет к уменьшению скоростей газового потока и как следствие этого к снижению объемного коэффициента теплопередачи в обжиговом аппарате. Съем продукции с единицы объема аппарата оказывается относительно невысоким, а качество готового продукта может ухудшиться вследствие пережога.

Цель изобретения — повысить объемный коэффициент теплопередачи и улучшить качество готового продукта.

Достигается цель тем, что сквозь кипящий слой продувают сырьевую смесь в виде гранул размером 0,1 — 2,0 мм.

Способ осуществляют следующим образом. Одним из известных способов, например, распылительной сушкой шлама готовят микрогранулы сырьевой смеси размером 0,01—

2,0 мм. В обжиговом аппарате создают кипящий (фонтанирующий) слой из гранул затравки — готового продукта или гранул сырь2 евой смеси того же состава, что и основная масса сырья. Затем через этот слой продувают горячие газы, в которые предварительно эжектированием или каким-либо другим известным способом вводят микрогранулы сырьевой смеси.

Газовой поток продувают со скоростью, превышающей скорость витания микрогранул, но меньшей, чем скорость витания гра|р нул витания гранул готового продукта. Разогретые в газовом потоке до температуры частичного плавления микрогранулы задерживаются на поверхности зерен затравки, образуя вместе с ней зерно готового продукта.

Масса микрогранул, пропорциональная кубу их диаметра, при размере гранул от 0,1 до

2,0 мм и среднем размере частиц сырьевой муки 0,02 — 0,03 мм в 10 — 10а раз превосхо2р дит массу индивидуальных частиц. Благодаря этому повышается скорость витания микрогранул по сравнению со скоростью витания частиц. Это позволяет, в свою очередь, повысить скорость газового потока в печи кипяще25 го слоя, что способствует повышению объемного коэффициента теплообмена и повышению производительности печи. При сохранении скорости газового потока можно значительно снизить «проскок» сырья сквозь слой

Зр и его вынос из реактора.

463646

Составитель Э, Борисовец

Техред О. Гумеиюк

Редактор Э. Шибаева

Корректор T. Гревцова

Заказ 4047 Изд. Мю 1320 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Кроме того, достаточное усреднение состава сырьевой смеси достигается уже в микрогрануле, благодаря чему не требуется дополнительной задержки готового продукта в кипящем слое.

Предмет изобретения

Способ производства портландцементного

4 клинкера, заключающийся в продувании сырьевой смеси сквозь кипящий слой, отлича ощийся тем, что, с целью повышения объемного коэффициента теплопередачи и улуч6 шения качества готового продукта, сквозь кипящий слой продувают сырьевую смесь в виде гранул диаметром 0,1 — 2,0 мм.