Способ изготовления магнитной головки

Способ изготовления магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I ч уут

ОПИСАН

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.08.73 (21) 1953000/18-10 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 22.04.75 (51) М. Кл. G 11Ь 5/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 534.852.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. М. Маркин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ влять движение проволоки с медным покрытием и в абразивном порошке, замешанном на пастообразной основе. Проволока действуеТ наподобии струнной пилы, но только при этом имеют место такие специфические условия, как наличие в головке рабочего зазора, который должен быть обработан с соответствующей точностью, необходимость соблюдения строгой симметрии стенок паза и хорошая об1О работка его дна. Все это достигается в основном путем юстировки самой головки и в некоторой степени путем настройки станка-держателя проволоки.

15 По предлагаемому способу могут быть изготовлены головки для весьма точной магнитной записи, поэтому в процессе их изготовления необходимо обеспечить надежное устранение отходов во избежание явления прошлифовки и чистоту рабочего места. Кроме того, необходим также контроль за состоянием обрабатывающей проволоки, что позволяет избежать неравномерности в стенках и дне паза.

25 Предмет изобретения

Способ изготовления магнитной головки для магнитного носителя, имеющего форму проволоки, путем обработки плоскостей сопря30 жен ия обойм с прорезанием паза для носитеИзобретение относится к области приборостроения, а именно к способам изготовления магнитных головок для аппаратов магнитной записи, в которых в качестве носителя используют магнитную проволоку.

Известен способ изготовления магнитной головки для проволочного магнитного носителя путем обработки плоскостей сопряжения обойм с прорезанием паза для носителя. Прорезание паза осуществляют при помощи абразивного круга, в результате чего форма выполненного паза не всегда точна, а характеристики работающих головок недостаточно высоки.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность выполнения паза и улучшить характеристики головки при ее эксплуатации. Это достигается тем, что прорезание паза осуществляют движущейся возвратно-поступательно проволокой, покрытой слоем меди толщиной 1 — 3 мкм, при помощи абразивной, например алмазной, пасты зернистостью в пределах

1 мкм. При этом частота возвратно-поступательного движения проволоки составляет не менее 25 циклов в секунду, амплитуда 0,02—

0,5 мм, контактное давление 0 5 — 1 г, а частота качания при чистовой отделке дна паза

200 — 300 циклов в секунду.

Магнитные головки в собранном виде закрепляют так, чтобы можно было осущестИ Е (ii1 4640I4

464014

Составитель В. Бровкин

Текред О. Гуменюк

Редактор А. Пейсоченко

Корректор Н. Аук

Заказ 960/17 Изд. № 1196 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 ля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности выполнения паза и улучшения характеристик головки при ее эксплуатации, прорезание паза осуществляют движущейся возвратно-поступательно проволокой, покрытой слоем меди толщиной 1 — 3 мкм, при помощи абразивной, например алмазной, пасты зернистость1о в пределах 1 мкм, прп этом частота возвратно-поступательного движения проволоки составляет не менее 25 циклов в секунду, амплитуда 0,02 — 0,5 мм, контактное

5 давление 0,5 — 1 г, а частота качания при чистовой отделке дна паза 200 †3 циклов в секунду.