Аппарат для разделения смесей противоточной кристаллизацией

Аппарат для разделения смесей противоточной кристаллизацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 4643l7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.72 (21) 1753259/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 17,07.75 (51) М. Кл. В 01d 9/00

Государственный комитет

Сонета Министрое СССР ло делам изобретении и открытий (53) УДК 66.065,511.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Девятых, Н. Х. Аглиулов, И. А. Зеляев и И. А. Фещенко

Институт химии АН СССР (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

ПРОТИВОТОЧНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для разделения смесей противоточной кристаллизацией и может быть использовано в химической промышленности.

Известен аппарат для разделения смесей противоточной кристаллизацией, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем в верхней части холодильником и в нижней части нагревателем, между которыми смонтирован транспортирующий шнек.

Однако при использовании транспортирующего шнека уменьшается полезный объем аппарата и возможно только продольное перемешивание смеси.

Цель изобретения — повысить эффективность процесса очистки.

Это достигается тем, что транспортирующее устройство выполнено в виде плоской прилегающей к стенкам корпуса аппарата ленты, к верхней части которой прикреплен скребокфреза, состоящая из набора ножей, На чертеже изображен предлагаемый апчарат, общий вид.

Он имеет цилиндрический корпус 1, в когором происходит процесс разделения смеси, холодильник 2, служащий для кристаллизагии вещества и обращения фаз на верхнем конце колонны. Холодильник 2 снабжен жидкостной рубашкой (холодильник) 3 или металлическим криостатом, имеющим отвод для погружения в хладагент. В нижней части разделительной секции размещен электронагреватель (плавитель) 4 для плавления кристаллов, 5 мощность которого регулируется при помощи

ЛАТР. Для обеспечения равномерного плавления в колоннах большого диаметра над плавителем укреплена опорная решетка 5, которая не позволяет кристаллам соприкасаться с

10 поверхностью плавления. Для снятия кристаллов со стенок кристаллизатора и транспортировки их в корпусе размещена плоская прилегающая к стенкам корпуса лента 6, изготовленная в виде спирали с большим шагом, к

15 верхней части которой прикреплен скребокфреза, состоящий из четырех ножей с режущей кромкой.

Лента со скребком-фрезой приводится во вращение при помощи электродвигателя.

20 Скребок-фреза 7 установлен с возможностью периодического перемещения в вертикальной плоскости с помощью встряхивающего устройства 8. Поскольку фреза 7 совмещена с лентой-рыхлителем 6, скорость ее вращения не

25 должна превышать 10 — 15 об/мин. При такой скорости кристаллы могут прилипать к ножам фрезы и подача кристаллов в разделительную часть будет уменьшаться. При встряхивании фрезы в вертикальной плоскости ножи осво30 бодятся от прилипших кристаллов, 464317

Для наблюдения за работой колонны в корпусе выполнены окна 9, изготовленные из стекла с фторопластовым уплотнением. В корпусе имеются патрубки с кранами для загрузки и выгрузки разделяемых веществ. Корпус колонны помещен в теплоизолирующую рубашку 10.

Аппарат работает следующим образом.

В откачанную до остаточного давления (10 †торр) колонну заливают исходную смесь и включают систему вращения. Температуру холодильника 3 понижают до точки плавления очищаемой смеси. Образующиеся на стенках корпуса 1 кристаллы срезаются ножами фрезы и под действием тяжести перемещаются вниз колонны. Вначале время жизни кристаллов невелико, так как температура расплава в разделительной части выше точки плавления. Постепенно из-за относительно холодных кристаллов, поступающих сверху, температура расплава понижается, кристаллы достигают нижней части колонны и накапливаются на опорной решетке 5 электронагревателя (плавителя) 4. В колонне начинает расти рыхлый «кристаллический столб». После того, как вся разделительная часть заполнится кристаллами, включают нагреватели плавителя 4.

Образующаяся жидкость вытесняется в верхнюю часть разделительной секции, где вновь

5 кристаллизуется. Благодаря массообмену между кристаллами, движущимися вниз, и жидкостью, движущейся вверх, а также обогащению фаз на концах аппарата в верхней части колонны накапливается примесь, в ниж10 ней части — чистый продукт, Предмет изобретения

Аппарат для разделения смесей противо15 точной кристаллизацией, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем в верхней части холодильником и в нижней части нагревателем, между которыми смонтировано транспортирующее устройство, о т л и20 чающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, транспортирующее устройство выполнено в виде плоской прилегающей к стенкам корпуса ленты, к верхней части которой прикреплен скребок25 фреза, состоящий из набора ножей.

464317

Составитель И. Рыхлова

Корректор Л. Котова

Техред Т. Миронова

Гедактор Н. Данилович

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1620/3 Изд. № 598 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5