Центробежный сепаратор
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАЙИE*
ИЗОБРЕТЕН ИЯ пн 464341
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1931181/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 08.07.75 (51) М. Кл. В 07Ь 4/00
В 07Ь 7/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928 (088.8) (72) Лвторы изобретения (71) Заявитель
Н. Ф. Феофанов и Л. В. Беляев
Волжский ордена Трудового Красного Знамени завод цементного машиностроения (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ CEfIAPATOP
Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов, например цемента, на готовый продукт и крупку.
Известны центробежные сепараторы, содержащие корпус с камерой сепарации и распределителем, разбрасывающее устройство, установленное в камере сепарации, циклоны, вентилятор и воздуховоды, соединяющие распределитель и циклоны с вентилятором.
Однако известные сепараторы подобного типа не обеспечивают эффективного отделения готовой части продукта из сепарируемого материала, что снижает эффективность работы сепаратора в целом.
Цель изобретения — повышение эффективности работы сепаратора.
Это достигается тем, что распределитель выполнен в виде спирального кожуха, внутри которого установлена конусная решетка, состоящая из прямого и обратного конусов, соединенных между собой малыми основаниями.
На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез; на фиг. 2 — сечение по А — Л на фиг. 1.
Центробежный сепаратор содержит корпус, включающий камеру сепарации 1 и распределитель 2, вентилятор 3, соединенный воздуховодом 4 с распределителем 2 и воздуховодом
5 с циклонами 6. В камере сепарации установлено разбрасывающее устройство 7. Распределитель 2 выполнен в виде спирального кожуха, в котором установлена конусная решетка 8, состоящая из прямого и обратного конусов, соединенных между собой малыми основаниями. Разбрасывающее устройство вы5 полнено с лопатками 9.
Сепаратор работает следующим образом.
Материал подается на разбрасывающее устройство 7 по течке 10 от элеватора или по трубе 11 пневмотранспортом, сбрасывается
lo с устройства 7 и веером движется к стенкам.
Воздух от вентилятора 3 по воздуховоду 4 нагнетается в спиральный кожух распределителя 2, закручивается в нем и через кольцевые проходы конусной решетки 8 равномерно по
15 периферии тангенциально входит в камеру сепарации 1. Равномерному распределению воздуха при этом способствует спиральный кожух распределителя и пояс, образованный соединением прямого и обратного конусов малыми
20 основаниями. Проходя через слой материала, слетающий с разбрасывающего устройства 7, воздушный поток подхватывает и закручивает частицы материала. Получая центробежные силы, крупные частицы материала достигают
25 стенок камеры сепарации 1 и падают вниз, а мелкие частицы материала (готовый продукт) выносятся воздушным потоком в циклоны 6 и осаждаются в них. Очищенный в циклонах воздух возвращается по воздуховоду 5 в вен30 тилятор 3. Проходя через конусную решетку
-1
» ", .ф 1 (» ..1 «. ". ",. 4
464341
Предмет изобретения
rO
Фие 7
Составитель 3. Шумова
Техред Т. Курлико
Редактор А. Морозова
Корректор Л. Денисова
Заказ 1501/12 Изд. № 591 Тираж 708 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова,2
8, воздушный поток дополнительно провеивает материал, уходящий в крупку, и отделяет готовую часть продукта.
Центробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов, содержащий корпус с камерой сепарации и распределителем, разбрасывающее устройство, установленпое в камере сепарации, циклоны, вентилятор и воздуховоды, соединяющие распределитель и циклоны с вентилятором., отличающийся тем, что, с целью
5 повышения его эффективности, распределитель выполнен в виде спирального кожуха, внутри которого установлена конусная решетка, состоящая из прямого и обратного конусов, соединенных между собой малыми осно10 ваниями.