Устройство для гидравлической штамповки
Иллюстрации
Реферат
О П И С А " Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.72 (21) 1798780/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 23.06.75 (51) М. Кл. В 21d 26/00
В 21d 22/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.3.07 (088.8) (72) Автор изобретения
Е. Я. Федосеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ
ЛИС ОВОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение касается обработки металлов давлением.
Известно устройство для гидравлической штамповки листового материала, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, одна из которых подвижна в вертикальном направлении и на одной из которых закреплена матрица, а на другой — корпус, имеющий заполненную жидкостью полость, в которой с одной стороны находится эластичная мембрана, а с другой— плунжер. В стенках корпуса имеются каналы, посредством которых полость соединяется с системой подвода жидкости и системой контроля давления жидкости. Однако это устройство имеет низкую производительность в связи с необходимостью восстановления после вытяжки очередной детали требуемого объема жидкости.
Для повышения производительности устройства плунжер выполнен с полостью, сообщенной с рабочей полостью корпуса через предохранительный клапан и сливной золотник, при этом в корпусе выполнены по меньшей мере две дополнительные полости, расположенные симметрично относительно упомянутой, сообщенные с ней каналами и снабженные дополнительными плунжерами, закрепленными на плите, несущей корпус, и поршнями, штоки которых подпружинены относительно допол"тельных плунжеров. г
1
464358
На чертеже изображено описываемое устройство.
Оно содержит корпус 1, в котором выполне5 на сквозная полость 2 и несколько (но не менее двух) несквозных полостей 3, расположенных симметрично относительно полости 2 и сообщающихся с ней одним или несколькими каналами 4. Внутри полостей 2 и 3 имеются
10 перемещающиеся плунжеры 5 и 6. Полость 2 заполнена жидкостью, например касторовым маслом, и ограничена эластичной мембраной
7, В плунжере 5 выполнена полость 8, сообщающаяся с полостью 2 при помощи дроссе15 лирующих каналов 9, перекрытых со стороны полости 8 предохранительным клапаном 10, удерживаемым пружиной 11. Отверстие 12 перекрыто со стороны полости 2 золотником 13, подпружиненным пружиной 14 и срабатываю20 щим, например, от толкателя пресса. Сечение дросселирующих отверстий 9 регулируется дроссельной шайбой 15. В полостях 3, кроме плунжеров 6, имеются поршни 16, перемещающиеся относительно плунжера 6 под воздей25 ствием жидкости и пружины 17. Плунжеры
5 и 6 укреплены на плите 18, которая подпружинена относительно корпуса 1 пружинами
19 и удерживает корпус с помощью винтов
20. Матрица 21 закреплена на нижней плите
30 22. Устройство снабжено упорами 23, разме464358
Тираж 966
Изд. № 618
Подписное
Заказ 1436/18
Типография, пр. Сапунова, 2 щенными в корпусе 1, ограничивающими перемещение последнего.
Плита 22, содержащая матрицу 21, крепится на столе пресса, а плита 18 с подвешенным на ней корпусом 1 крепится к ползуну пресса, Заготовка 24 помещается на плиту 22. Ползун пресса, совершая рабочий ход, соединяет плиту 22 с корпусом 1 и оказывает давление при помощи плунжера 5 на жидкость в полости
2. Жидкость вытекает из полости 2 по каналам 4 в полости 3, перемещая поршни 16 до упора в плунжеры 6. После заполнения жидкостью полостей 2 и 3 при движении плунжеров 5 и 6 давление жидкости резко возрастает, и корпус 1 надежно соединяется с плитой
22. При возрастании давления больше сил сопротивления материала заготовки 4 последняя начинает деформироваться вместе с эластичной мембраной 25, принимая профиль матрицы 21. При возрастании давления сверх допустимого клапан 10 открывается, и часть жидкости по дросселирующим каналам 9 поступает в полость 8 плунжера, при падении в полости 2 давления до допустимого клапан 10 закрывается. При подъеме ползуна пресса корпус 1 под действием пружин 19 возвращается в исходное положение. Поршни 16 под действием пружин 17 вытесняют жидкость по каналам 4 из полости 3 в полость 2.
В конце хода ползуна под действием, например, выталкивателя пресса открывается золотник 13, и вытесненная жидкость из полости 8 через отверстие 12 переливается в по5 лость 2.
Предмет изобретения
1Э Устройство для гидравлической штамповки листового материала, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, одна из которых подвижна в вертикальном направлении и на одной из них смонтирована матрица, а на другой — корпус, 15 имеющий заполненную жидкостью полость, в которой с одной стороны находится эластичная мембрана, а с другой — плунжер, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, плунжер выполнен с по20 лостью, сообщенной с рабочей полостью корпуса через предохранительный клапан и сливной золотник, при этом в корпусе выполнены по меньшей мере две дополнительные полости, расположенные симметрично относительно
25 упомянутой, сообщенные с ней каналами и снабженные дополнительными плунжерами, закрепленными на плите, несущей корпус, и поршнями, штоки которых подпружинены относительно дополнительных плунжеров.