Устройство для изготовления гибких шлангов
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (1ц 464369
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.72 (21) 1781250/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21f 45/06
В 211 3/04
ГосУдарственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР рС аелам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.63 (088.8) Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 01.08.75 (72) Автор изобретения
Ю. В. Козловский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ШЛАНГОВ
Известны устройства для изготовления гибких шлангов лз нескольких проволок, содержащие смонтированные на станине,и кинематически связанные между собой приводную оправку, направляющие для каждой из проволок, а также механизм вытягивания оправки:из шланга.
Для улучшения качества изделий и повышения производительности, устройство снабжено механизмом профилирования, расположенным между одной из,направляющих,и оправкой и выполненным в виде двух роликов, .на одном из которых выполнена кольцевая канавка с заданным профилем, а механизм вытяпивания оправки из шланга выполнен в виде жестко охватывающего оправку,и имеющего,исндивидуальный привод вращения зажима.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство спереди, общий в ид; на фиг. 2 — вид устройства сбоку.
Устройство устанавливается на токарном станке. В державхе 1 на подшипниках установлена втулка 2, внутренняя поверхность которой служит направляющей для оправки 3.
На последней нанесена винтовая канавка, обеспечивающая плотную навивку витков первого ряда шланга. Один конец оправки 3 закреплен в токарном патроне 4, а другой — во вращающемся зажиме 5. На конце оправки 3 со стороны зажима 5 закреплена шестерня 6, .которая постоянно сцеплена с другой шестерней 7, насаженной на вал пневмотурбины 8.
По одну сторону от втулки 2 в державке 1 закреплена направляющая 9, а по другую установлены проф илирующие ролики 10 и 11, а также другая, направляющая 12. Рабочая поверхность ролика 11 снабжена профилированной кольцевой канавкой 13, боковые стороны которой выполнены с радиусом, равным
10 радиусу проволоки первого слоя, навивки.
Взаимное положение осей роликов 10 и 11 может изменяться. Это достигается тем, что подшипники ролика 11 установлены .в корпусе 14, который по направляющим болтам 15
15 может перемещаться относительно державки
1. Державка 1 снабжена регулируемыми упорами 16 .и 17, на концах которых установлены подшипники. Этими подшипниками державка
1 упирается в станину токарного станка и при
20 необходимости перемещается вдоль последней.
Подачу воздуха в пневмотурбину 8 отключают и оправку 3 закрепляют в патроне токарного станка. С началом вращения оправки
25 3 поступающая через направляющую 9 проволока (начало первого витка,навиваемой трубы закрепляют на оправке 3) укладывается плотными витками на винтовой, канавке оправки 3. Аналогично через, направляющую 12 по30 дается проволока, которая, проходя в зазор
464369 между канавкой 13 ролика 11 и боковой поверхностью ролика 10, деформируется. Эта деформированная проволока укладывается также плотным и .витками,на витки первого слоя навивки (начало первого витка второго слоя также закрепляют на оправке 3). В процессе навивки державка 1 настоян но смещается навиваемой трубой к зажиму 5. С,использованием всей длины оправки 3 для,навивки освобождают конец оправки 3, зажа- 10 тый в патроне токарного станка, а также освобождают крепление первого витка каждого слоя от оправки 3. Затем включают пневмотурб ину 8, которая вращает оправку 3 в обратную навивке сторону. Это вращение 15 оправки 3 обеспечивает сход навитого шланга с оправки 3 .в зазор между кулачками токарного патрона и оправкой 3 в шпиндель токарного станка. При этом державка 1 движется к токарному патрону 4. С высвобожде- 20 нием всей длины оправки 3 выключают пневмотурбину 8, токарным патроном сжимают навитую часть гибкого шланга с оправкой 3 и продолжают навивку. Для лучшего зажима оправки с навитым шлангом диаметр ее конца, установленного в токарном патроне, равен внутреннему диаметру навитой трубы.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления гибких шлангов из нескольких проволок, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой приводную оправку, направляющие для каждой из проволок, а также механизм вытягивания оправки из шланга, отличаю щееся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производ ительности, оно снабжено механизмом профилирования, расположенным между одной из ,направляющих,и оправкой и выполненным в виде двух роликов, на одном из которых выполнена кольцевая канавка с заданным профилем, а механизм вытягивания оправки из шланга выполнен в виде жестко охватывающего оправку и .имеющего индивидуальный привод вращения зажима.
464369
Составитель И. Хоптяная
Техред В. Рыбакова Корректор А. Степанова
Редактор Т. Шагова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1906/2 Изд. Мз 708 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5