Клещевое устройство для транспортирования стержневых заготовок

Клещевое устройство для транспортирования стержневых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 464373

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.73 (21) 1882390/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 01.07.75 (51) М. Кл. В 21j 13/08

В 21j 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73.077 (088.8) (72) Авторы изобретения Д. Я. Шифрин, Н. Н. Негачев, Н. В. Шаталов и В. Е. Гурвич (71) Заявитель (54) КЛЕЩЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение касается кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано в высадочных автоматах и штампах различных конструкций для объемного деформирования при обработке ступенчатых стержневых заготовок.

Известно клещевое устройство для транспортирования стержневых заготовок в высадочном автомате, содержащее размещенную на неподвижном основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку и смонтированные на ней клещевые захваты, обхватывающие позиции загрузки предварительного базирования и высадки. Однако такое устройство недостаточно эффективно при обработке ступенчатых стержневых заготовок, так как для прохода увеличенных ступеней для обеспечения захвата, наиболее удобного участка заготовки с самой длинной цилиндрической образующей, захваты необходимо принудительно раскрывать каким-либо специальным механизмом.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено ограничивающим упором, жестко закрепленным на неподвижном оснозании на позиции предварительного базирования, которая размещена последней от рабочих концов захватов, а на клещевых захватах имеются клиновые поверхности, обеспечивающие сдвиг заготовки с позиции загрузки до упора, и выполненное на позиции загрузки провальное отверстие диаметром, обеспечивающим проход большей ступени заготовки.

Это обеспечивает транспортировку ступенча5 тых заготовок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по

А — A, на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

lo На фиг. 1 — 3 устройства показаны заготовка 1, имеющая наиболее удобный захват во время переноса, диаметр d, точка 2, клещевые захваты 3 и 4, опорная плита 5, закрепленная на неподвижном основании 6, разъемные мат15 рицы 7, ось 8, подвижная каретка 9, кронштейн 10, передний упор 11, задний упор 12, ролики 13, стакан 14, пружина 15, ограничивающий упор 16, упор 17, ось высадки  — В, ось загрузки à — Г, ось предварительного ба20 зирования Д вЂ” Д, клиновой участок 18 дополнительных рабочих поверхностей клещевых захватов, заталкивающий заготовку до упора

17, ход подвижной каретки Н, провальное отверстие диаметром D между клещевыми за25 хватами 3 и 4.

Каждый клещевой захват через ось 8 шарнирно связан с подвижной кареткой 9, на которой закреплен кронштейн 10. На неподвижном основании 6 установлены передний упор

30 11 и задний упор 12, расстояние между кото464373 рыми определяет ход подачи Н. Ролики 13, закрепленные в стакане 14 при помощи пружины 15, постоянно сжимают клещевые захваты 3 и 4, между которыми находится ограничивающий упор 16.

Заготовка 1 через точку 2 и провальное отверстие в клещевых захватах 3 и 4 поступает на позицию загрузки, имеющую ось à — Г. При этом заготовка 1, упираясь торцом в опорную плиту 5, занимает такое положение, при котором рабочий профиль клещевых захватов

3 и 4 может в дальнейшем контактировать с самым длинным цилиндрическим участком поверхности, имеющим диаметр d. В это время другая заготовка 1 находится на оси высадки

 — В в разъемных матрицах 7. После штамповки готовая деталь остается в разъемных матрицах 7, а клещевые захваты 3 и 4, связанные осью 8 с кареткой 9, начинают перемещаться от оси высадки  — В к оси загрузки à — Г. Прижим захватов 3 и 4 один к другому осуществляется при помощи роликов 13, закрепленных в стаканах 14, которые постоянно поджимаются пружинами 15 к наклонной поверхности захватов 3 и 4. Упор 16 служит ограничителем минимального расхода клещевых захватов 3 и 4 от оси  — В к оси à — Г.

Сначала происходит зажим заготовки 1 прямолинейными участками захватов 3 и 4, а затем при помощи клиновой поверхности 18 ее перемещение на ось предварительного базирования Д вЂ” Д до упора 17. Затем. заготовка

1, зажатая призматическим участком рабочей поверхности клещевых, захватов 3 и 4, псрсмещается на ось высадки  — -В (разъемные матрицы 7 при этом разжаты), где производится операция, после чего клещи возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется. Удаление заготовки 1 с позиции штамповки происходит при разжатых матрицах 7 путем ее сталкивания последующей заготовкой, 10

Предмет изобретения

Клещевое устройство для транспортирова15 ния стержневых заготовок преимущественно к высадочным автоматам, содержащее размещенную на неподвижном основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку и смонтированные на ней захва2о ты, обхватывающие позиции загрузки предварительного базирования и высадки, о тл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения транспортирования ступенчатых заготовок, оно снабжено ограничивающим заготовку упором, 25 жестко закрепленным на неподвижном основании на позиции предварительного базирования, которая размещена последней от рабочих концов захватов, а на клещевых захватах имеются клиновые поверхности, обеспеЗО чивающие сдвиг заготовки с позиции загрузки до упора, и выполненное на позиции загрузки провальное отверстие диаметром, обеспечивающим проход большей ступени заготовки, 464373

А -Л Риг д

Составитель T. Горбунова

Техред Т. Миронова

Корректор А.,11зесова

Редактор Т. Шагова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1562/18 Изд. № 620 Тираж 966 Подписное

UHHHITH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5