Способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой

Способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

у

„„

464374

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.72 (21) 1850535/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.08.75 (51) М. Кл. В 21 1/46

В 211 5/08

Государственный комитет

Совета MHplHcTpoG СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Антонов и Е, А. Гуменюк (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕР)КНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

С МНОГОГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ И МЕРТВОЙ ШАЙБОЙ

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления, например, болтов с мертвой шайбой под головкой.

Известен способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой, заключающийся в последовательном наборе металла головки, редуцировании стержня, получении конусной фаски под головкой и окончательном оформлении головки и шайбы на одном заключительном переходе.

Однако при осуществлении известного способа на заключительном переходе для инструмента характерна недостаточная стойкость.

Предложенный способ отличается тем, что окончательное оформление головки на заключительном переходе осуществляют усилием обрезки, обеспечивающим предварительное выдавливание мертвой шайбы из конусной фаски.

Предложенный способ поясняется чертежом, где представлены заготовки по переходам.

Заготовку 1, отрезанную от бунтовой холоднотянутой калиброванной проволоки отрезным ножом, передают на позицию а высадки, где

C помощью предварительного пуансона произзодят набор металла для формовки головки болта в виде конуса 2 и цилиндра 3. Здесь возможны такие известные варианты: два конуса, цилиндр с фаской, конус без цилиндра, После этого заготовку выталкивают из матрицы и передают пальцами переносного механизма на позицию б высадки где окончательным пуансо5 ном заготовку подают в матрицу, причем пуансоном формируют головку болта 4 с припуском под обрезку многогранника. Одновременно формируют фаску 5 и торец 6, а в матрице производят формирование фаски 7 на

10 конце стержня заготовки болта и фаски 8 с тупым углом образующих конуса на нижнем торце головки с меньшим диаметром усеченного конуса, который равен или меньше минимального диаметра вписанной окружности

15 многогранника. После этого заготовку выталкивателем возвращают в переносной механизм и передают на позицию в высадки, где с помощью пуансона ее заталкивают в матрицу и производят редуцирование стержня 9 заготов20 ки болта под резьбу. После этого заготовку выталкивают из матрицы выталкивающим пальцем матрицы в переносной механизм и передают на позицию г высадки, где с помощью обрезной матрицы блока пуансона за25 готовку подают стержнем в центральное отверствие обрезного пуансона, причем фаску 8 под воздействием усилий обрезки, т. е. при рабочем ходе ползуна прижимают к рабочей части цилиндрической выемки на торце обрезно30 го пуансона. При дальнейшем перемещении

Горьковский проектно-конструкторский технологический институт

Министерства автомобильной промышленности СССР

464374

Предмет изобретения

11 70

Составитель T. Горбунова

Техред T. Миронова

Корректор Л. Денисова

Редактор T. Шагова

Заказ 2424/11 Изд. № 743 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обрезной матрицы металл вдавливают в торцовую выемку обрезного пуансона до ее полного заполнения, т. е. формируют мертвую шайбу 10 (см. позицию д высадки). После этого, перемещая пуансонный блок, обрезают грани 11 головки болта с помощью обрезной матрицы. Выдавливание мертвой шайбы из-за разницы усилий всегда предшествует обрезке граней головки. Наличие мертвой шайбы способствует качественному сколу грата и отсутствию заусенцев на нижнем торце заготовки болта.

Предлагаемый способ дает хорошие результаты в технологических процессах высадки болтов с двойным редуцированием.

Способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой, за5 ключающийся в последовательном наборе металла головки, редуцировании стержня, получении конусной фаски под головкой и окончательном оформлении головки и шайбы на одном заключительном переходе, о тл и ч а ю10 шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, окончательное оформление головки на заключительном переходе осуществляют усилием обрезки, обеспечивающим предварительное выдавливание мертвой шай15 бы из конусной фаски.