Модифицирующий флюс для центробежного литья сплавов на медной основе

Модифицирующий флюс для центробежного литья сплавов на медной основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ(: АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«» 464376

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18.02,74 (21) 1995953, 22-2 (51) М. 1х,7. В 22d 13/00 с присоединением заявки— (32) П17иоритст—

Опублик)BBIIQ 25.03.75. Бюллетень ¹ 11

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (о3) УДК 621.74.042 (088.8) Дата опубликования описания 17.09.75 (72) Авторы изобретения

А. И. Шевченко, В. Д. Курилюк, А. И. Семененко, Б. Б. Конопелько, В. Я, Погорелов,. В. М, Сопряжинский, Ю. И. Лопатин, С. А. Орлов и Ф. Л. Грибова

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) МОДИФИЦИРУЮЩИЙ ФЛЮС

ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СПЛАВОВ

НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ

30 — 70

Изобретение относится к литейному промзводству, в частности к технологии центробежного литья.

Известен модифицирующий флюс (синтетический шлак) для отливки бронзовых и латунных заготово1к следующего состава, вес. ,Плавиковый шпат 15 — 35

Бура 10 — 25

Хлористые соли 5 — 15

Кальцинированная сода 10 — 25

Силикатная глыба Остал ьно с.

Шлак применяется для рафинирования и защиты 1металла от окисления в изложнице центробежной машины.

Однако применен не этого шлака не оказывает существенного влияния на кинетику кристаллизации ценпробсжной заготсхвкп, т. е. не вл:1яет на развитие ликвацнонных процессов по сечению отливки при ее затвердевании.

Цель изобретения — изыскание состава модифицирующего флюса, обеспечивающего улучшение макро- и микроструктуры литья за счет интенсификации процесса кристаллизации металла в изложнице центробежной машины.

Это достигается за счет ввода в сплав модифицирующего флюса медного порошка при следующем соотношении компонентов, вес. 1О.

Фториды,металлов (NaF, KF и др.) 5 — 10

Медный пс1рошок

Борный ангидрид (бура) В О, Остальное.

Флюс, в со=тав которого вход:1т борный а нг;1дрпд, активно во а пмодсйствуc T с бол ь1lJli нством oi

Л1 0з, S I!0> и др.) имеют огр",íè÷åííóþ растворимость.

Для;1овышсния рафпнпрующей способности борного ангидрида в состав флюса вводят фториды металлов 5 — 10",о /по весу. Прп введении в борный ангидрид фторп..ioB мсньи с

5О/о, они не схк11зывают существенного влияния на растворимость окислов бориым апп17pIIдом, а прп содержании фторпдов больше !Оо/,, в 3начптсльной мере у.:удшаlотс51 теxнo7огпческие свойсгва ф.71оса. Процентное соотношение составляющих модифзщпрующего флюса зависит от многих факторов и, главным ооразом, от толщины центробсжнол1гтой заготовки.

Опытным путем установлено, что прп отливке заготовки до 25 л1х1 пз бронзы (Бр. OLI

10 — 2) необхлдпмо применять флюс соста30 ва o/

Предмет изобретения (ВаОз) Остальное.

Составитель Г. Кибовский

Техред 3. Тараненхо

Редактор Л. Лашхова

Корректор В. Гутман

Заказ б!б/!078 Изд. № б00 Т!ираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тпп, Харьк. фил. пред. «Патент»

Борпый ангидрид (Б Оз) 65

Медный порошок 30

Фторпстый натрий 5

Состав флюса обладает хорошей рафинирующей способностью и устраняет л:.!квации) олова по сечению заготовки. Для устранени>! лпквациа! элементов в отливке с толщ ной

100 флеоса иметь, %:

Медный порошок 70 10

Фтористый натрий 10

Бор ный ангидрид Оста 1!.!юс.

Увеличение медного порошка в флюсе свыапе 70% приводит к его запутываншо в теле заготовки при любой ее толщине, В центробежных заготовках с толщиной стенки 60—

65 т!лт ликвацпя элементов устраняется при использовании модифицпру1ощего фл1оса следующего состава, %:

ВвО., 45 20

Медный порошок 48

Фтористый натрий 7

Под,",ействпем центробежных спл флюс се !арпрустся по удельным весам, т. е. медныи .юрошок попружается в сплав и являет25 ся центрами кр:!сталлизации металла в формс. Шлаковая составляющая фл1оса (борный

ak гидрид, фториды !металлов) всплывают на свободную .поверхность формирующей заготовки, обеспечивая эффективное рафинирот1анпе и,надежную защиту сплава на медной основе от вторичного окисления.

1(ол!1чество вводимого флюса зависит от размеров отлпвасмой заготовки и может изменяться в пределах 1,5 — 5,0% от веса заливаемого металла в форму.

Модифицирующий флюс для цент!робежного литья сплавов на медной основе, содер)кащпй борный ангидрид и фторпды металлов, отли!!ающ шся тем, что, с целью улучшения ма!кро- и м 1кроструктуры литья путем пнтепс и ф и к э ll и I 1! р о ц е с 0 а II p t! с т и л л и 3 а ц и и с и л а в а, в его состав вводят медный порошок, при следующем соотношенп1! компонентов, вес. %.

Фторпды металлоз (Хат, 1(Г) 5 — 10

Медный псрошок 30 — 70

Борпый ангидрид