Установка для гидродинамического прессования металлических порошков

Установка для гидродинамического прессования металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С .k-Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 464382„

Сова 1 оветскик

6оциалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1928816/22-1 с присоединением заявки Ке (32) Приоритет (51) М. Кл. В 221 3/02

В 30Ь 11/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР пв делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.04 (088.8) Опубликовано 25.03.75. Бюллетень Мо 11

Дата опубликования описания 21.06,75 (72) Авторы изобретения

Л. И. Живов, В. А. Павлов, В. Д. Обдул, Ю. Н. Половина, В. Д. Кучеренко и В. В. Федоряк

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий гидродинамическим прессованием металлических порошков.

Известна установка для гидродинамического прессования металлических порошков, включающая цилиндрический корпус со сквозным каналом, заполненным рабочей жидкостью, поршень и затвор с ударным механизмом, установленные в верхней части канала, и заряд взрывчатого вещества. При этом нижняя часть канала закрыта герметичной пробкой.

Цель изобретения — улучшить рабочие характеристики и расширить технологические возможности установки.

Для этого в предлагаемой установке корпус снабжен дополнительными поршнем и затвором с ударным механизмом, установленными в нижней части канала, и горловиной, выполненной в корпусе перпендикулярно к оси канала и снабженной герметичной крышкой.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка для гидродинамического прессования порошков состоит из толстостенного цилиндра 1, являющегося корпусом установки, установленного цапфами 2 и 3 в подшипниках скольжения 4 и 5. Подшипники смонтированы на стойках 6 и 7, закрепленных на фундаменте (на чертеже не показан). Сквозной канал корпуса снабжен затворами 8, установленными в его нижней и верхней торцовых частях. В затворы 8 вставлены заряды взрывчатого вещества 9 и капсюли 10.

Для подрыва капсюлей предусмотрены ударные механизмы 11, которые спускаются от электромагнитов 12. Внутрь канала встав10 лены поршни 13, образующие замкнутый объем, который заполнен рабочей жидкостью.

Установка снабжена также горловиной (на чертеже не показана), выполненной в корпусе перпендикулярно к оси канала и снабжен15 ной герметичной крышкой (на чертеже не показана). Для поворота корпуса в подшипниках 4 и 5 предусмотрен маховик 14, закрепленный на цапфе 3.

20 Установка работает следующим образом.

Металлический порошок загружают в эластичный герметичный контейнер. В верхний v нижний затворы вставляют капсюли 10 и заряды 9. В канал корпуса устанавливают верхний поршень 13 и затвор 8, а затем маховиком 14 корпус поворачивают на 180 и замыкают нижнюю часть канала затвором.

Заполняют замкнутый объем жидкостью и погружают контейнер в жидкость перед опу30 сканием втопого поршня 13. При прессовании

464382

Предмет изобретения

Составитель И. Киянский

Техред Т, Л4ироиова

Редактор Л. Лашкова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1438j6 Изд. № 602 Тирак 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 изделий небольших размеров контейнер погружают в жидкость через горловину. Электромагниты 12 производят спуск ударных механизмов 11 и подрыв консолей. Подрыв зарядов вызывает перемещение поршней 13 и осуществляет гидродинамическое прессование порошка в контейнере. Смещение времени подрыва второго заряда относительно первого производят при помощи реле времени (на рис. не показан), установленного в схеме электрического питания.

Применение предлагаемой установки повысит к. п. д. ударной волны, качество спресованных изделий, а также длительность импульса и величину ее амплитуды.

Установка для гидродинамического прессования металлических порошков, включаю5 щая цилиндрический корпус со сквозным кг. налом, заполненным рабочей жидкостью, пор шень и затвор с ударным механизмом, установленные в верхней части канала, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения

10 рабочих характеристик и расширения технологических возможностей установки, корпус снабжен дополнительными поршнем и затвором с ударным механизмом, установленными в нижней части канала, и горловиной, выпол15 ненной в корпусе перпендикулярно к оси канала и снабженной герметичной крышкой,