Узел борштанги расточного станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 46439"0
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.73 (21) 1944211/25-8 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23b 29/02
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 27,06.75 (53) УДК 621.952.5(088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Г. Хает и В. М. Худорожков
Краматорский индустриальный институт (71) Заявитель (54) УЗЕЛ БОРШТАНГИ РАСТОЧ НОГО СТАНКА о УдаРственный комитет (23) Приор„TeT
Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено в основном для обработки глубоких отверстий в крупногабаритных изделиях.
Известны борштанги, установленные в опорах с возможностью осевого перемещения относительно неподвижных опор.
Описываемое устройство отличается тем, что три неподвижные опоры выполнены с возможностью радиальной регулировки положения борштанги, а остальные — с возможностью свободного радиального перемещения борштанги, причем все опоры выполнены с возможностью поворотов борштанги в осевой плоскости.
Три неподвижные опоры снабжены самоустанавливающимися подшипниками, а в остальных опорах между подшипником и борштангой имеется гарантированный зазор в направлении кривизны последней.
Это позволяет устранить седлообразность и бочкообразность растачиваемого отверстия.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого узла борштанги; на фиг. 2 — частичный разрез борштанги в плоскости ее кривизны.
Узел борштанги имеет независимо регулируемые в радиальном направлении опоры 1, 2 и 3. Перемещаясь в процессе регулировки относительно танины станка 4, опоры 1, 2 и 3 определяют кривизну борштанги 5. С целью сохранения настройки в процессе обработки опоры 1, 2 и 3 неподвижны относительно обрабатываемого изделия 6, а остальные опо5 ры, предусмотренные, например, для снижения давления на подшипники — опора 7 или для осевого перемещения борштанги 5 — опора 8, выполнены «плавающими» в радиальном направлении. Конструкция опор 1, 2, 3, 7 и 8 не
Ip ограничивает поворотов борштанги 5 в осевой плоскости для обеспечения свободной регулировки ее кривизны. Опоры 1, 2 и 3 могут быть выполнены с самоустанавливающимися подшипниками 9, а остальные опоры (напри15 мер, опора 7) — с гарантированными зазорами между подшипниками 10 и борштангой 5 в направлении кривизны последней.
После настройки станка на диаметр и конусность отверстия при помощи опор 1 и 2 ре20 гулируется радиальное положение опоры 3.
Опора 3 смещается с оси опор 1 и 2, что вызывает изгиб борштанги, противоположный ее изгибу в процессе растачивания под действием силы резания и собственного веса. Величи25 на смещения выбирается методом пробных проходов до устранения седлообразности или бочкообразности «а» либо по предварительно проградуированной шкале, Затем положение опор 1, 2 и 3 фиксируется и производится
Зо обработка изделия 6. При этом седлообраз464390
Предмет изобретения
lh г фиг 3
Составитель Г. Довнар
Техред Т. Миронова
Редактор Т. Фадеева
Корректор Н. Стельмах
Заказ 1556/9 Изд. № 622 Тираж 1069 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Типография, по. Сапунова, 2 ность или бочкообразность «а» не превышает погрешности настройки.
1. Узел борштанги расточного станка, установленной в опорах с возможностью осевого перемещения относительно неподвижных опор, отличающийся тем, что, с целью устранения седлообразности и бочкообразности растачиваемых отверстий путем регулировки кривизны борштанги, три неподвижные опоры выполнены с возможностью радиальной регулировки положения борштанги, а остальные— с возможностью свободного радиального перемещения борштанги, причем все опоры вы5 полнены с возможностью поворотов борштанги в осевой плоскости.
2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что три неподвижные опоры снабжены самоустанавливающимися подшипниками, а в осталь10 ных опорах между подшипником и борштангой имеется гарантированный зазор в направлении кривизны последней.