Присадочный материал
Иллюстрации
Реферат
ЬСЕСОЮЗИЛЯ ТР1; . -т,;ХИ 11..(КАМ лио ена i A
ИЗОБРЕТЕН ИЯ :Ж®
11464422
Союз Советских
Социалистических, Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено 17.07.73 (21) 1945936,, 25-27 с присоединением заявки Xe— (23) Приоритет—
Опубликовано 25.03.75. Бюллетень М 11
Дата опубликования описания 10.09.75 (51) М, Кл. В 23k 35/28
С 22с 21,, 02
Государственный комитет
Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .042.3 (088.8) (72) Авторы изооретени я
М. A. Комаров и И. H. Шиганов (71) Заявители (54) ПРИСАДОЧИЪ|Й МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к сварке плавления с применением присадочных материалов.
В качестве прпсадочных материалов при сварке плавлением алюминиево-бериллиевомагниевых c:Iëàâîâ следует п рименять сплавы той же композиции, но на 15 — 25 /о меньшим по сравнению с основным металлом содержанием берил. ия и магния.
Известен сплав на основе алюминия, содержащий следующие компоненты, о/о.
Магний 0,25 — 3
Берилл:1й 20 — 40
Цинк 2 — 15
Мель 0,9 — 4
Кремний 12,5
Марганец 0,75
Никель 0,9 — 2
АЛЮМ1ГНИй Остальное.
С целью снижения температуры плавления и осуществления сварки в вакууме компоненты присадочного материала взяты в следующсм соотношении, ",, :
Магний 0,5 — 3,5
Бериллий 0,5 — 5
Медь 3 — 6
Кремний 0,3 в 1,2
Алюминий Остальное.
Процесс сварки в вакууме материалов, содержащих летучие элементы (Mg, zII, Li), со-,pîâîæäàåòeя интенсивным их испарением, что затрудняет формирование сварного соединения и может привести к появленшо пористости.
В процессе сварки количество Мд, явля1ощегося основным упрочняющим элементом сплава, В шве резко снпжяетс11 по отношенн10 к основному металлу.
Для 1рсдотврашения разупрочненпя металла шва необходимо ввести в мяте риал присядки достаточное количество магния. Оптимальное содержание в прнсялке магния должно быть 0,5 — 3,5,р. Ограничение верхнего предела содержания магния является необходимым, однако недостаточным условием для
15 получения качественных сварных соединений.
Для снижения температуры плавления присадки снижено содержание бериллпя до 0,5—
5 /о. В этом случае температура плавлсни 1 присадки составляет 710 — 820"С.
Одновременное снижение температур.. плавления присадки за счет ограничения содержания бериллия и ограни,eIIIIe процентного содержания магния в указанных предс;IBY является непременным;1 условиями для получения качественных сварчых соединений на с"1;Iявях системы А1 — Be — Ng.
Введение меди в присадку дает возможность повысить прочность сварных соединений на 10 — 15",о. Одновременно возникает возможность термоуп рочнять сварные швы, в то
464422
Предмет изобретения
Составитель Т. Яровая
Техред 3. Тараненко
Редактор Л. Народная
Корректор В. Гутман
Заказ 522/1077 Изд. № 617 Тираж 1001 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тии. Харьк. фил. пред. «Патент» время .как основной металл не является термоупрочняемь1м. Упрочнение происходит за счет выделения фаз, содержащих А1, Сп, Мд.
Минимальное содержание меди в присадке составляет 3%, так как при меньшем со- 5 держании на алюминиевых сплавах подобного состава возрастает склонность к образованию кристаллизационных трещин.
Верхний предел б% несколько п ревышает предельную растворимость меди з алюминии, 10 что создает условия для максимального упрочнения твердого раствора, дальнейшее увеличение содержания меди приводит к охрупчиванию материала.
Введение в присадки, содержащие медь, 15 кремния дает возможность дополнительно повысить свойства сварного шва п ри термической обработке за счет выделения фаз, содержащих Mg u Si. Минимальное содержание кремния, которое необходимо для создании 20 эффекта упрочнения, составляет 0,3%.
Содержание кремния выше 1,2% приводиг к снижению пластичности сварного соединения.
Применение присадки предложенного "остава позволяет повысить прочность сварных соединений на 20 — 30% и улучшить формирование сварных швов.
Присадочный материал, преимущественно для сварки алюминиево-бериллиево-магниевых сплавов, содержащий магний, бериллий, медь, кремний, алюминий, отличаюиртся тем, что, с целью снижения температуры плазления и осуществления сварки в вакууме, компоненты присадочного материала взяты в следующем cîîòíîøåíèè, %:
Магний 0,5 — 3,5
Бериллий 0,5 — 5
Медь 3 — б
Кремний 0,3 — 1.2
Алюминий Остальное.