Устройство для зажима деталей типа сферических днищ или конических обечаек

Устройство для зажима деталей типа сферических днищ или конических обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«юц

О П И С Н--И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IiiI 464435

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769959/25-8 (5! ) М. Кл. В 23q 3/06 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 10.09.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 621.9-229. .312.6 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В, E. Капустин и В. А. Ширяев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗА)КИМА ДЕТАЛЕЙ

ТИПА СФЕРИЧЕСКИХ ДНИЩ

ИЛИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК

ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны приспособления к токарным станкам для зажима поката заготовок поршневых колец, содержащие основание, связанное со шпинделем станка; раму, образованную колонками, соединенными траверсой и фланцем, имеющим подшипниковый узел, внутри которого на основании установлена втулка; подвиж ый упор, установленный на траверсе.

Наличие зазора между основанием, связанным со шпинделем станка и втулкой, установленной в подшипниковом узле, в:процессе обработки заготовок не разгружает шпиндельный узел станка от постоянного осевого усилия прижима, развиваемого штоком гидроцилиндра. Это усилие частично или,полностью (в зависимости от определенных условий функционального взаимодействия деталей и узлов приспособления) передается на шпиндельный узел станка, что приводит к г реждевременному его износу.

Кроме того, данное приспособление имеет ограниченные технологические возможности, так как изменение параметров заготовки потребует замены подвижных упоров, что возможно только при значительной разборке, замене деталей и последующей сборке приспособления.

Целью изобретения является разгрузка шпиндельного узла станка от постоянной о=евой силы прижима и расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что з предлагаемом устройстве втулка жестко ."âÿçàíà с основанием, на котором на подставке закреплен сменнblé ложемент. Колонны имеют ряд отверстий, перпендикулярных к пх осям, з которые установлены пальцы, фиксирующие:loложение траве рсы относительно подставки.

На чертеже представлена конструктивная схема предложенного устройства.

Устройство для зажима деталей на стачке токарной группы (токарном, карусельном ,и т. п.) крепится на планшайбе 1 своим основанием 2, с которым жестко связана втулка

8, установленная внутри подшипникозого узла, содержащего сепараторы 4 с ша рпкам:I 5.

Фланец 6 и колонны 7, имеющие ряд отверстий «а», перпендикулярных к пх осям, соединенные пальцами 8 с тразерсо "I 9, образуют раму, воспринимающую постоянную осевую силу прижима, действующую по це..очке ззеньез: подвижный упор 10, установленный на траверсе 9; сменный прижим 11, деталь 12, сменный ложемент 18, закрепленный на поп; ставке 14, жестко связанной с основанием 2.

На станине станка 15 закреплена в:гл«а 16, удерживающая от вращения раму, состоящую пз звеньев 6 — 9.

Предмет изобретения

1б

Составитель Е. Щеславская

Техред T. Курилко Корректор И. Симкина

Редактор Л. Народная

Заказ 622/1077 Изд. ¹ 617 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

В процессе зажима изделия 12 подвижным упором 10 между сменными прижимом 11 и ложемечтом 18 осевая сила прижима через подставку 14, основание 2, втулку 3, шарики

5 и фланец б действует на колонны 7 и полностью нейтрализуется обратной осевой силой прижима, действующей на колонны 7 через сменный прижим 11, подвижный упор 10, траверсу 9,и пальцы 8. В результате этого постоянная осевая сила .прижима не передается на планшайбу станка, что разгружает шппндельный узел станка, повышает надежность и долговечность его работы.

Применение сменных прижима 11 и ложемента 18, а также наличие в колоннах 7 ряда отверстий «а», перпендикулярных к их осям, позволяющих изменять положение траверсы относительно подставки, расширяют технологические возможности предложенного устройства.

На предлагаемом устройстве можно обрабатывать изделия с различными конфигурацией и размерными параметрами, например торцы сферических днищ, конических обечаек, корпусных деталей.

Устройство для зажима деталей типа сферических днищ или конических обечаек для

10 токарной обработки, выполненное в виде рамы, образованной стойками, ъраверсой и фланцем, установленной на основании, несущем ложемент под деталь, удерживаемую посредством упора, укрепленного на траверсе, от15 яичающееся тем, что, с целью разгрузки шпинделя от усилий зажима, на о новании жестко закреплена втулка, обхватывающая ложемент и имеющая наружные отбортовкп, причем между этими отбортовками и основанием расположен двухрядный упорный подшипник, среднее кольцо которого использовано в качестве фланца, на котором укреплены стойки с траверсой без возможности вращения.