Способ изгтовления трубок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»1 464447
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10,05.73 (21) 1918166/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 21.07.75 (51) М. Кл. В 28Ь 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764.3 (088.8) 1 72) Авторы изобретения
Н. P. Ермилин и В. А. Климашин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК
Изобретение относится к изготовлению керамических и металлокерамических трубок, применяемых в электротехнической, радиоэлектронной, ракетной и других областях промышленности.
Известен способ изготовления трубок из керамической массы, наносимой на металлическую оправку с последующим обжигом и удалением оправки травлением. Однако при таком способе сложно выбрать реактив для травления, который не взаимодействует с материалом металлокерамической трубки и не вносит дополнительных примесей.
Цель изобретения — обеспечение удаления оправки из металлических заготовок без ухудшения их качества.
Для этого заготовку помещают с минимальным зазором в охлаждаемый контейнер, оправку циклически нагревают, например пропусканием через нее электрического тока до температуры порядка 700 С, и охлаждают.
Трубки изготавливают следующим образом.
На оправку, представляющую собой трубку из нержавеющей стали диаметром 12)(1,5мм, с помощью плазменной установки напыляют слой окиси алюминия толщиной 0,3 мм и слой меди толщиной 0,7 мм. Напыленный слой шлифуют по скользящей посадке до диаметра
15,6 мм. Затем заготовку помещают в толстостенный водоохлаждаемый контейнер и нагревают металлическую оправку до 700 С за пять минут, пропуская через нее электрический ток в 2000 а, выдерживают при этой температуре
5 — 10 мин. и охлаждают при полном снятии нагрузки.
10 После трех циклов оправка из нержавеющей стали может быть легко удалена.
Предмет изобретения
Способ изготовления трубок путем нанесения материала трубки на металлическую оправку с последующим удалением ее из заготовки, отличающийся тем, что, с целью
20 обеспечения удаления оправки из металлокерамических заготовок без ухудшения их качества, заготовку помещают с минимальным зазором в охлаждаемый контейнер, оправку циклически нагревают, например пропусканием
25 через нее электрического тока до температуры около 700 С, и охлаждают,