Способ формования куполов из стеклопластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и и и -н и е ИЗОЬГЕтЕНИЯ

--<1 11 46454l

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.10.71 (21) 1704454, 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 26.06.75 (51) М. Кл. С 03Ь S 00

С 03b 37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.033 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A Дроздов, А. И. Волк, М. И. Краснов, Ю. П. Александров, В. В. Новиков, Ю. С. Стрелец, М. Н. Вепренская, Д. В. Кушнир, М. В. Бескин, И. И. Ратнер, Г. М. Голик и М. В. Вайнштейн

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений Госстроя СССР, 2) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и

Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам для промышленности стройматериалов (71) Заявители (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КУПОЛОВ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Изобретение относится к технологии изготовления светопропускающих куполов и других строительных изделий из стеклопластика.

Известен способ формования куполов путем изготовления сырых пакетов и раздува в жесткую матрицу сырого пакета стеклопластика, заключенного между эластичными пленками.

Цель изобретения — повышение производительности оборудования.

Это достигается тем, что рамку с натянутыми пакетами герметично соединяют с поддоном и в пространство между пакетом подают сжатый воздух под давлением 1,07 — 1,1 ат и выдерживают изделия в течение 0,5 — 1 часа.

Формование куполов из стеклопластика производят следующим образом.

Изготавливают сырой пакет для формования, включающий нижнюю и верхнюю эластичные пленки, между которыми размещено полимерное связующее и стекловолокнистая армирующая основа. Затем сырой пакет закрепляют по контуру рамки, герметично соединяют рамку с поддоном и через штуцер с ниппелем, размещенным в поддоне, в пространство между пакетом и поддоном подают сжатый воздух под давлением 1,07 — 1,1 ат.

Для одновременного формования двух или четырех изделий рамки, снабженные матрицами для формования, размещают по обеим

5 сторонам поддона с закрепленными двумя или четырьмя пакетами для формования и подают сжатый воздух. После получения необходимого очертания купола прекращают подачу воздуха, поддерживая давление на

I0 заданном уровне в течение 0,5 — 1 часа до окончания отверждения связующего. После отверждения купола снимаются и поступают на участки полимеризации.

15 Предмет изобретения

Способ формования куполов из стеклопластика, заключающийся в изготовлении сырых пакетов, натяжении их по периметру на рам20 ки и раздуве, отличающийся тем, что, с гелью повышения производительности оборудования, рамку с натянутыми пакетами герметично соединяют с поддоном и в пространство между пакетом подают сжатый воздух

25 под давлением 1,07 — 1,1 ат и выдерживают изделия в течение 0,5 — 1 часа.