Способ упрочнения изделий

Способ упрочнения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«»46463l

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2009868/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 08.09.75 (51) М. Кл. С 21d 7/14

С 21cI 7/04

Тосударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.785. .79 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Сорокивский, В. Г. Панкратов, Н. Л. Кукляк, Е. Д, Цыпкина, О. Н. Ромаиив и Н. А. Деев

Физико-механический институт АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам упрочняющей обработки высокопрочных конструкционных сталей, в частности к изготовлению деталей, работающих на циклическое кручение.

Известен способ упрочнения изделий, включающий термомеханическую обработку и поверхностный наклеп.

Однако такой способ не может обеспечить достаточно высоких значений предела пропорциональности материала, являющегося важной характеристикой упругих элементов.

Целью изобретения является повышение упругих и усталостных свойств изделий.

Это достигается тем, что перед поверхностным наклепом и после него производят низ.котем -..ературиое старение.

Описываемый способ упрочнення осуществляют по следующей технологической схеме: термомеханическая обработка любым известным способом (низкотемпературная, высокотемпературная или термомеханическая поверхностная обработка); искусственное старение мартенсита при 100 — 200 С; финишная механическая обработка с использованием чистовой шлифовки; поверхностный наклеп любым известным способом (обкатка роликами, наклеп дробью, объемный наклеп); искусственное деформационное старение материала при 100 — 200 С.

Способ упрочнення опробован на стали

45ХНМФА. Сталь подвергали операции

ВТМО с деформацией кручения при 870—

880 С, низкому двухчасовому отпуску при

100 — 200 С, поверхностному наклепу (одна партия обкатке роликами, другая — заневоливанию), деформационному двухчасовому старению при 200 С.

10 Предел пропорциональности определяли по стандартной методике прн кручении образцов. Усталостные испытания проводили на

MBHIHHBx прн циклическом кручении с симметричным циклом нагружения. Во всех случаях использовали образцы диаметром рабочей части б лтлт.

На образцах, упрочненных по известному способу, получили предел пропорциональности 140 кг/млР, а предел усталости при симметричном нагруженнн и базе испытаний

10 циклов 115 кг, лл- . Испытания образцов, упрочненных по описываемому способу, показали уровень предела пропорциональности

158 кг/л л, а предела усталости 125 кг/»IVIII

Предмет изобретения

Способ упрочнення изделий, включающий термомеханическую обработку и поверхност464631

Составитель Г. Шевченко

Техред 3. Тараненко

Коррекрор В. Гутман

Редактор Т. Фадеева

Заказ 619/1076 Изд. № 589 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ный наклеп, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих и усталостных свойств, перед поверхностным наклепом и после него производят низкотемпературное старение.