Способ изготовления анизотропных магнитов на основе феррита бария

Способ изготовления анизотропных магнитов на основе феррита бария

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е («) 4649l5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЙЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.74 (2!) 2017862/22-1 с присосдинением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. EK)JlJIcTpHb № 11

Дата опубликования описания 23.06.75 (51) М. Кл. Н 011 1/08

В 22! 3/00

Государственньй комитет

Соаетя Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.5:621..318.2 (088.8) (72) Авторы

l1зобf)(. Тенин

Л. Г. Ольшванг, А. И. Егоров и Ю. Ф. Салов (71) Заявит(ль (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ

МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ ФЕРРИТА БАРИЯ

Изобретснис касается изготовления анизоTpOI II| l>I X IIOCTOSIItIfh1X магнитов.

Известен способ изготовления апизотропных магнитов на основе феррита бария, заключающийся в том, что в исходную смесь окислов вводят борный ангидрид, смешивают, обжигают, затем подвергают сухому и мокрому помолам с последующими прессованием ферритового порошка и спекапием. Получают мапшты с высокими магнитными свойствами.

Для исключения появления белого налета па поверхости магнитов при их изготовлении и эксплуатации предложено борный ангидрид вводить в ферритовый порошо" .на стадии мокрого помола.

Оптимальным режимом введения борного ангидрида является 30 — 40 мин до окончания процесса.

Пример. В механическую смесь окислов компонентов, содержащую 85 вес. % окиси железа и !5 вес. % окиси бария, вводят добавки 1,0 вес, % каолина и 0,0! — 0,02 вес. % борного ангидрида. Последний вводят для повышения магнитных парамегров получаемых магнитов. Шихту смешивают и обжигаю1 при

900 — 1000 С до полного протекания процесса ферритизацин, Далее спек подвергают сухому помолу, например, в шаровой или вибрационной мельнице, а затем мокрому измельчению в аттриторе.

Для получения магнитов марки 2БА последнюю операцию ведут до получения по5 рошка с удельной поверхностью 1,0 — 1,! м /г.

После 5 час помола вводят 0,01 — 3,0 вес.

ВзОз и через 30 — 40 мин процесс заканчивают. Если борный ангидрид ввести в ферритовый порошок в канале мокрого помола, то о процесс увеличится до 7 — 8 час.

Полученную суспензию усредняют и перекачивают в бак отстоя. Отстоявшаяся масса поступает на прессование.

Спрессованные заготовки сушат на возду-!

5 хе в течение 24 — 72 час, а затем спекают в туннельных печах в воздушной среде при

1!60 — 1240 С. После спекания магниты шлифуют, моют и разбраковывают по внешнему виду и магнитным параметрам.

2р Белый налет на отшлифованной поверхности магнитов не был обнаружен ни в период шлифовки, ни при хранении и транспортировке, ни в условиях эксплуатации.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления анизотропных магнитов на основе феррита бария, содержащего в качестве добавки барный ангидрид, включающий смешивание исходных компонентов, 4649!5

Гост«".нтеп<, Г. Портнога

Ред;<ктор Т. Фад< свя 1 t <год ",. тара;<. «< о К«ррсктор Л. Котова

3пк

ЦНИИП11 Г<>су",< ". ««:: го ",<". т а < < гя Министров СССР по дслам изоГ<Гстсн<<и и открытий

киг смеси с последующими сухим и мокрым помолами фсрритового порошка, его ирессоваиисм и спскаиисм, отличающий(5! 1СМ,

2. Способ по и. l, отл и ч а ю щи йс я тем, что бориый аигидрид вводят в ферритовый

5 порошок за 30 -30 .;:<и Jo окончания мокрого помола.