Вакуумная трубчатая печь сопротивления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0а И > ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и) 46527l
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.01,73 (21) 1872787/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 26.06.75 (51) М. Кл. В 22f 3/10
F 27Ь 5/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР
fl0 делам изобретений и открытии (53) УДК 621.762.5:
:66.041 (088.8) 72) Авторы изобретения
Р. И. Гостев, В. К. Сенчихин, Ф. 3. Перец, Н. М. Керштейн, К. С. Сумина, В. С. Данилов, Н. И. Купцов, И. В. Бунин и О. Е. Попова
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к печам для спекания изделий из твердых сплавов, Известна вакуумная трубчатая печь сопротивления, включающая рабочую камеру с нагревателем, разделенную на две зоны графитовым блоком, лодочки, камеру загрузки со шлюзовым столом и толкателями, камеру выгрузки, холодильник, вакуумные затворы, вакуумные насосы и средства автоматизации, Холодильник при этом выполнен в виде водоохлаждaeMoro вакуумированного цилиндра, установленного перед камерой выгрузки.
Предлагаемая печь отличается от известной тем, что с целью повышения ее производительности и надежности она снабжена дополнительными холодильниками, один из которых выполнен в виде водоохлаждаемой камеры, обхватывающей по периметру основание графитового блока, другой — водоохлаждаемый, с внутренней газонаполняемой полостью, выполненной по форме лодочек с изделиями, установлен за камерой выгрузки, а рабочие части шлюзового стола, толкателя и вакуумного затвора снабжены электроизоляционными насадками.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 — схема расположения нагревателей.
Печь состоит из нагревательной камеры 1, выполненной в виде стального цилиндрического водоохлаждаемого корпуса, установленного на подставке 2. В камере 1 расположены графитовые трубы-нагреватели 3 и 4, ус5 тановленные на графитовых опорах 5 и блоке 6 и проходящие через футерованные барабаны 7, заполненные графитовой крупкой.
Опоры 5 расположены на входе и на выходе нагревательной камеры, а графитовый блок
I0 6 — на стыке двух труб 3 и 4. Блок 6 делит камеру 1 на две зоны — предварительного и окончательного спекания.
Опоры 5 установлены на водоохлаждаемых головках 8 токовводов, а блок 6 — на водо15 охлаждаемой камере 9, обхватывающей по периметру его основание. Напряжение для нагревателей подается к головкам токовводов от печных однофазных трансформаторов (на чертеже не показаны).
20 Графитовые трубы 3 и 4 выполнены в виде тонкостенных участков с утолщенными концами. Тонкостенные участки определяют положение зон предварительного и окончательного спекания.
25 Для загрузки лодочек 10 в нагревательную камеру 1 печь снабжена шлюзовой камерой загрузки 11, соединенной с камерой 1 через вакуумный затвор 12. Стол 13 делит камеру
1 на две герметичные полости — верхнюя
30 (вакуумную) и нижнюю (воздушную), 9
465271
60 нижней полости имеется форкамера 14 с дверцей.
Лоток 15 предназначен для фиксирования лодочек 10 па столе 13. Главный толкатель
16 выполнен в виде штока с гайкой, движущегося по винту в трубчатом корпусе. Винт толкателя 16 соединен с многоскоростным двигателем 17 через реверсивную многоскоростную коробку передач 18 с электромагнитом (на чертеже не обозначен). Для управления работой толкателя 16 и камеры загрузки 11 печь снабжена команд-аппаратом 19.
Лодочки с изделиями из форкамеры 14 продвигают в нижнюю полость камеры 11 толкателем загрузки 20, который приводится в движение от электропривода 21 через редуктор 22. Перемещение стола 13 вверх и вниз осуществляется от электропривода 23 через редуктор 24. Нижняя полость камеры 11 соединена с вакуумной системой через вакуумный электромагнитный затвор 25, а с атмосферой — через воздушный клапан (на чертеже не обозначен). Камера загрузки установлена на подвижной тележке 26, снабженной монтажными приспособлениями (на чертеже не обозначены). Стол 13, торец штока толкателя 16 и вакуумный затвор снабжены электроизоляционными насадками для предотвращения электрического замыкания печного трансформатора при соприкосновении лодочек с металлическими элементами печи.
На выходе из камеры 1 установлен холодильник 27, соединенный с верхнсй полостью шлюзовой камеры выгрузки 28, которая выполнена аналогично камере загрузки и снабжена вакуумным затвором (на чертеже не обозначен), воздушным клапаном 29, толкателем выгрузки 30, электропрнводами 31 и
32, редукторами 33 и 34. В камере выгрузки
28 установлен электроконтактный датчик 35, изолированный от корпуса камеры и управляющий выгрузкой лодочек.
В верхней полости камеры 28 по оси рабочего канала установлена малогабаритная вакуумная заслонка 36 со смотровым стеклом.
Заслонка приводится в действие рукояткой
37 и позволяет производить замену смотрового стекла без нарушения вакуума в нагревательной камере.
Камера 28 установлена на подвижной монтажной тележке 38, выполненной аналогично тележке 26, Для окончательного охлаждения лодочек с изделиями на выходе из камеры 28 установлен дополнительный холодильник 39 с дверью 40. Для интенсификации процесса охлаждения полость этого холодильника выполнена по форме лодочек и заполняется охлаждающим газом (азотом, воздухом и т. д.).
Печь снабжена системой автоматического контроля и регулирования режимов технологического процесса.
Зо
Действие печи происходит следующим ооразом.
В нагревательной камере 1 и верхних полостях камер 11 и 28 создают вакуум. В камере 1 создают температуру, необходимую для предварительного и окончательного спекания изделий. Нижшою полость камеры 11 заполняют воздухом, в форкамеру 14 помещают лодочку и закрывают дверь форкамеры. После этого в нижней полости камеры 11 создают вакуум, стол 13 опускается вниз, толкатель 20 перемещает лодочку из форкамеры 14 на стол 13 и возвращается в исходное положение. Стол 13 возвращается в исходное положение и включает толкатель 16 и воздушный клапан, соединяющий камеру загрузки с атмосферой. Процесс загрузки лодочек повторяется. Лодочки поступают в нагревательную камеру 1, где последовательно проходят через зону предварительного спекания (400 — 800 С), зону охлаждения (на блоке 6) и зону окончательного спекания. Затем они поступают в холодильник 27 и верхнюю полость камеры выгрузки 28. Стол камеры 28 опускается вниз, включает толкатель 30, который перемещает лодочку в холодильник 39.
После возвращения толкателя 30 в исходное положение стол поднимается в верхнее положение и открывает клапан для напуска воздуха в нижнюю полость камеры 28 и холодильник 39. Через заданный промежуток времени лодочку с изделиями извлекают через дверь 40. После этого в холодильнике и нижней полости камеры 28 создается вакуум и процесс выгрузки повторяется.
Печь допускает автоматизацию процессов загрузки, спекания и выгрузки готовых изделий из твердых сплавов.
Предмет изобретения
Вакуумная трубчатая печь сопротивления, включающая рабочую камеру с нагревателем, разделенную на две зоны графитовым блоком, лодочки, камеру загрузки со шлюзовым столом и толкателями, холодильник, камеру выгрузки, вакуумные затворы, вакуумные насосы и средства автоматизации, о тличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и надежности, она снабжена дополнительными холодильниками, один из которых выполнен в виде водоохлаждаемой камеры, обхватывающей по периметру основание графитового блока, другой— водоохлаждаемый, с внутренней газонаполняемой полостью, выполненной по форме лодочек с изделиями, установлен за камерой выгрузки, а рабочие части шлюзового стола, толкателя и вакуумного затвора снабжены электроизоляционпыми насадками.
46527i
:Ъ
Редактор Е. Шепелева
Корректор Т. Гревцова
Типография, пр. Сапунова, 2
4 г
Составитель И. Киянский
Техред 3. Тараненко
Заказ 150376 Изд. № 1337 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5