Способ изготовления спеченных изделий

Способ изготовления спеченных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 465272

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 06.10.72 (21) 1835968/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 19.06.75 (51) М. Кл. В 221 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелам изобретений н открытий (53) УДК 621.762.4.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. М. Горчаков и С. С. Сенкевич (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий горячим изостатическим прессованием порошкового материала.

Известен способ изготовления спеченных изделий, включающий помещение порошкового материала в контейнер, нагрев контейнера с материалом вне изостата, помещение нагретого контейнера в изостат и горячее изостатическое прессование, Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения производительности процесса и улучшения качества крупногабаритных изделий перед нагревом контейнер с порошковым материалом помещают в герметизируемую оболочку с теплоизолирующей средой, а во время нагрева оболочку вакуумируют. Способ предусматривает, кроме того, охлаждение во время нагрева контейнера стенок оболочки.

Способ осуществляют следующим образом.

В контейнер помещают порошковый материал (порошок или спрессованную заготовку), контейнер — в герметизируемую оболочку, заполненную теплоизолирующей средой, Полученную таким образом сборку помещают в индуктор и осуществляют нагрев токами высокой частоты. Во время нагрева объем оболочки вакуумируют.

Способ предусматривает охлаждение стенок оболочки, например водой, во время нагрева контейнера, После достижения заданной температуры

5 сборку переносят в изостат, в котором создают заданное давление, и осуществляют горячее прессование порошкового материала.

При изготовлении крупногабаритных изделий равномерность нагрева обеспечивают за

10 счет применения подвижного индуктора, перемещающегося вдоль оси заготовки, или многосекционного индуктора.

Режим нагрева может быть форсированным с последующим выравниванием температуры

15 по сечению прессуемого материала, причем время выравнивания температуры должно быть равно или больше времени между окончанием нагрева и началом прессования, то есть времени переноса контейнера в изостат и

20 подготовки его к прессованию.

Теплоизолирующая среда подбирается таким образом, чтобы она сохраняла температуру прессуемого материала в заданном интер вале в течение всего времени прессования

25 (10 — 20 MHH), Способ обеспечивает повышение производительности процесса за счет операции нагрева контейнера вне изостата и увеличения коэффициента использования рабочего объема изо30 стата.

465272

Составитель Л. Гамаюнова

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Денисова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1575/5 Изд. № 1295 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ позволяет улучшить качество крупногабаритных изделий за счет обеспечения более равномерного прогрева прессуемого материала вне изостата.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления спеченных изделий, включающий помещение порошкового материала в контейнер, его нагрев, введение контейнера в изостат и горячее изостатическое прессование, отл ич а ющий ся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества крупногабаритных изделий, перед нагревом контейнер с порошковым материалом помещают в герметизирую5 щую оболочку с теплоизолирующей средой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время нагрева контейнера оболочку герметизируют.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, 10 что во время нагрева контейнера оболочку охлаждают.