Головка

Головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

б t1 И С А Н И Е пц 465278

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6оюз Советских

Социалистичвскик

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.04.74 (21) 2010341/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 09.06.75 (51) М, Кл. В 23Ь 29/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 62-229(088.8) (72) Автор изобретения

А. Н. Шпетный (71) Заявитель Черкасский проектно-конструкторский технологический институт (54) ГОЛОВКА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приспособлениях для металлообработки на расточных, сверлильных и агрегатных станках.

Известные механизмы радиальной подачи 5 резца содержат корпус, вал с коническими шестернями, приводной элемент в виде подпружиненного качающегося рычага с регулируемым рабочим положением, неподвижный упор, зубчатые колеса, обгонную муфту и при- 10

-водной валик.

Однако, известные устройства обладают следующими недостатками: сложность при установке и регулировке неподвижного упора с копиром на станине станка, возможность 15 попадания стружки между копиром и рычагом борштанги, что сразу же приводит к поломке резца; подача резца не плавная; кроме того, эта борштанга предназначена только для радиальной подачи в определенном месте об- 20 рабатываемой детали и не может быть использована для подрезки торцов.

Целью изобретения является увеличение надежности и обеспечение универсальности в работе. 25

Это достигается тем, что в корпусе головки выполнены верхний и нижний гидроцилиндры, соединенные каналом и заполненные гидросмесью, верхний гидроцилиндр расположен в направлении продольной подачи шпинделя 30 станка, причем шток его жестко связан со шпинделем станка, а нижний гидроцилиндр расположен в направлении подачи резца и его шток жестко связан с резцедержателем; для обеспечения жесткости системы «резец— деталь» головка снабжена вращающим центром.

На фиг, 1 изображена головка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг, 1.

Головка содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 гидроцилиндрами, соединенными каналом 4, полости которых заполнены гидросмесью. В пазах поршня 5 находятся шпонки

6 и уплотненное кольцо 7.

Стопорное кольцо 8 служит для ограничения движения вверх поршня 5, В нижней части корпуса 1 помещен шток 9 с уплотнительным кольцом 10. Шток 9 с помощью винта 11 жестко связан с резцедержателем 12, в котором с помощью винтов 13 закреплен резец 14.

Между передней стенкой нижнего цилиндра 3 и штока 9 помещена пружина 15. Днищем нижнего цилиндра 3 служит резьбовая пробка 16. Центр 17 установлен в радиальном 18 и упорном 19 шарикоподшипниках.

Работа головки осуществляется следующим образом.

Установленная в шпиндель станка головка первоначально имеет два движения — враща455278 тельное и поступательное вдоль оси шпинделя. Когда центр 17 дойдет до упора приспособления (на чертеже не показано) осевое перемещение головки прекращается, и преобразуется в радиальное перемещение резца следующим образом.

Поршень 5 под действием усилия подачи станка перемещается вниз и вытесняет гидросмесь из верхнего цилиндра 2 через канал 4 в нижний цилиндр 3. Под действием гидросмеси шток 9, сжимая пружину 15, перемещает в пазу типа «ласточкин хвост» резцедержатель 12 с резцом 14. Происходит радиальная подача резца 14 и процесс резания. После окончания резания шпиндель станка поднимается вверх вместе с поршнем 5. Под действием пружины 15 шток 9 вместе с резцедержателем 12 возвращается в исходное положение.

Подрезка верхнего и нижнего торцов детали осуществляется аналогичным образом, т. е. для подрезки верхнего торца внутрь детали вставляется упор необходимой длины, а нижний торец подрезается подобно расточке канавки.

Подача резца получается непрерывная и плавная. Нижний гидроцилиндр 3 можно выполнять под различными углами, например, от 30 до 150 относительно продольной оси шпинделя, поэтому диапазон технологических возможностей головки очень широк, т. к. появляется возможность нарезания внутренних канавок весьма сложной формы, Предмет изобретения

>о

1. Головка, выполненная в виде корпуса со штоком и резцедержателем и установленная в шпинделе станка, отличающаяся тем, IG что, с целью увеличения надежности и обеспечения универсальности в работе, в корпусе выполнены верхний и нижний гидроцилиндры, соединенные каналом, причем верхний гидроцилиндр расположен в направлении продоль20 ной подачи шпинделя станка и его шток жестко связан со шпинделем станка, а нижний — в направлении подачи резца и его шток жестко связан с резцедержателем.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, 25 что, с целью обеспечения жесткости системы

«резец — деталь», она снабжена вращающимся центром.

4В5278

Фиг. 7

Ви/E

Составитель H. Филатов

Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская

Редактор Г. Лановая

Заказ 1346/13 Изд, № 1310 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2