Устройство для подачи поперечной проволоки под электроды сварочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 465294

Со(оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.72 (21) 1863207/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24.07.75 (51) М. Кл. В 23k 11/10

В 21f 23/00

В 231< 37/04

Государственный комитет

Совета Министров CGCP оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1. .039 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

A. А. Цымбалюк, Б. М. Залуцкий, С. В. Зайцев и В. М. Евсеев

Конструкторско-технологическое бюро при институте строительства и архитектуры Госстроя Белорусской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

ПОД ЭЛЕКТРОДЫ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к производству двухветвевых арматурных каркасов при изготовлении железобетонных изделий.

Известны устройства для подачи поперечной проволоки под электроды сварочной машины, содержащие привод подачи, направляющие, ножи для резки проволоки и приемник для фиксации проволоки под электродами.

Однако при использовании этих устройств для изготовления нескольких двухветвевых каркасов значительное количество арматуры идет в отход.

Целью изобретения является повышение производительности, снижение расхода арматуры при одновременном изготовлении нескольких двухветвевых каркасов.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве направляющие и ножи совмещены в одном приспособлении, выполненном в виде соосно установленных чередующихся неподвижных и подвижных втулок в,направлении, перпендикулярном плоскости подачи проволок, и выполненных с режущими кромками, а приемник выполнен в виде чередующихся соосных разрезных и неразрезных втулок, при этом неразрезные втулки размещены между электродами, сваривающими разные каркасы, а разрезные втулки — между электродами, сваривающими один и тот же каркас.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из бухтодержателя 1, 5 роликового правильного устройства 2, цангового подающего устройства 3, направляющего и режущего приспособления, состоящего из расположенных впритык неразрезных подвижных 4 и неподвижных 5 втулок. Подвижные

10 втулки могут совершать колебательное движение от одного пневмоцилиндра 6. Подвижные и неподвижные втулки чередуются по ходу движения поперечной проволоки 7. Длина втулок 4 и 5 одинакова.

15 Приемник для фиксации проволоки под электродами сварочной машины состоит из разрезных 8 и неразрезных 9 втулок. Разрезные втулки находятся между двумя электродами, сваривающими один и тот же каркас и

20 подключенными к одному трансформатору 10 для контактной сварки. Неразрезные втулки расположены через каждые два электрода и чередуются с разрезными втулками.

Устройство работает следующим образом.

25 Поперечная проволока 7 сматывается с бухтодержателя 1, проходит через роликовое правильное устройство 2 и при помощи цангового подающего устройства 3 с пневмоцилпндром подается во втулки направляющего и режу30 щего приспособления на всю его длину. Пнев465294

Составитель Л. Комарова

Техред М. Семенов

Редактор H. Суханова

Корректор В. Брыксина

Заказ 1661/5 Изд. № 1348 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 моцилиндр 6 срабатывает, и подвижные втулки 4, сдвигаясь относительно неподвижных втулок 5, перерезают поперечную проволоку на несколько одинаковых по длине прутков, количество которых соответствует количеству втулок. Затем подвижные втулки 4 возвращаются в исходное положение и располагаются строго соосно- с неподвижными втулками 5. Снова срабатывает цанговое подающее устройство 3, и арматурная проволока подается в направляющее и режуще приспособление.

При этом конец проволоки выталкивает из этого приспособления нарезанные арматурные прутки, которые попадают в приемник сварочной машины, т. е. последовательно располагаются в разрезных 8 и неразрезных 9 втулках, Так как длина разрезных втулок 8 меньше длины втулок 4 и 5, то концы арматурных прутков с двух сторон выступают за пределы втулок 8 и находятся между верхними и нижними электродами над продольными стержнями 11.

После приварки поперечных стержней, находящихся в разрезных втулках 8, к продольным стержням 11 получаемые двухветвевые каркасы перемещаются на один шаг. Стержни, находящиеся в неразрезных втулках 9, остаются на месте.

Цанговое подающее устройство 3 снова подает арматурную проволоку в направляющее и режущее приспособление. Конец проволоки выталкивает нарезанные арматурные стержни из втулок 4 и 5 во втулки 8 и 9. Причем стержни, которые находились в неразрезных втулках 9 (оставшиеся от предыдущей подачи) также проталкиваются влево. Снова происходит приварка поперечных стержней, находящихся в разрезных втулках 8, к продоль5 ным стержням 11, образование каркасов и перемещение «а один шаг. При этом стержни, находящиеся в неразрезпых втулках 9, остаются на месте.

Таким образом, все перечисленные операции

10 повторяются до тех пор, пока не будут сварены все каркасы требуемой длины.

Предмет изобретения

Устройство для подачи поперечной проволо15 ки под электроды сварочной машины, содержащее привод подачи, направляющие, ножи для резки проволоки и приемник для фиксации проволоки под электродами сварочной машины, отличающееся тем, что, с целью

20 повышения производительности и экономии арматуры при одновременном изготовлении нескольких двухветвевых арматурных каркасов, направляющие и ножи для резки проволоки совмещены в одном приспособлении, вы25 полненном в виде соосно установленных чередующихся неподвижных и подвижных в направлении, перпендикулярном плоскости подачи проволоки, втулок с .режущими, кромками, а приемник выполнен в виде чередующихся

30 соосных разрезных и неразрезных втулок, при этом неразрезные втулки размещены между электродами, сваривающими разные каркасы, а разрезные втулки — между электродами, сваривающими один и тот же каркас.