Установка для получения листовых полимерных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(и) 4S5344
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реса убаик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 317533 (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1945711/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.03,75. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 26.08.75 (51) М. Кл. В 29d 7/02
В 29d 7/20
Государстаеииы| комитет
Саеата Нииистрое СССР
° е делам изебретеиий и открытий (53) УДК 678.057.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
T . И. Прилепская, С, А. Ярошевскии, Б. Г. Задоицев, . А. М. Скрипииченко и Г. В. Нечаев
Р. (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области производства пленок и листов путем экструзии расплава полимера.
По авт. св. № 317533 известна установка для получения листовых полимерных материалов, содержащая последовательно установленные экструдер с формующей головкой, расположенное параллельно формующей щели направляющее устройство, выполненное в виде ряда параллельных охлаждаемых трубок, установленных с зазором для подачи сжатого воздуха, и каландр. Причем, над направляющим устройством расположены термоизлучатели.
Однако в такой установке термоизлучатели являются инерционными и малоэффективными из-за низкой плотности энергии излучения.
С целью исключения инерционности нагрева и повышения плотности энергии излучения в предлагаемой установке термоизлучатель выполнен в виде рефлектора с принудительным охлаждением, внутри которого установлены кварцевые трубчатые излучатели с галогеновым циклом. Рефлектор выполнен с параболической поверхностью, в центре его установлены кварцевые трубчатые излучатели.
Кроме того, он выполнен с полостями для циркуляции хладоагента и снабжен подвижными экранами, расположенными вдоль него.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для получения листовых полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2— кварцевый трубчатый излучатель, разрез.
Установка содержит: экструдер с формующей головкой 1, параллельно формующей щели которой расположен ряд охлаждаемых трубок 2; каландр 3 и смонтированный над трубками 2 термоизлучатель в виде рефлекто>0 ра 4; внутри последнего с помощью токосъемников 5 и электроизолирующих элементов 6 закреплены кварцевые трубчатые излучатели
7 с галогеновым циклом. В рефлекторе 4 выполнены полости 8 для циркуляции хладоагента. Для защиты экструзионной головки и валков каландра от перегрева рассеянным термоизлучением рефлектор снабжен расположенными вдоль него экранами 9, установленными на кожухе 10 рефлектора с возмож20 ностью вертикального перемещения.
Рефлектор может быть выполнен из нержавеющей стали, алюминия и других металлов.
Чистота обработки отражающей поверхности рефлектора соответствует 10 — 12 классу.
25 Форма рефлектора зависит от количества рядов излучателей и их расположения. Предпочтительна параболическая форма отражающей поверхности, так как она обеспечивает равномерное излучение теплового потока с
3о минимальным рассеиванием его за пределами
465344 рефлектора при расположении излучателей в центре рефлектора.
Установка работает следующим образом.
Лист 11 после выхода из формующей головки 1 движется к каландру 3 по направляющим охлаждаемым трубкам 2. В зазоры между трубками 2 подается воздух для создания воздушной подушки, обеспечивающей плавное скольжение листа в заданной плоскости. После заправки листа 11 в каландр в полость 8 рефлектора 4 подается хладоагент (вода, воздух и пр.) и включаются кварцевые излучатели 7.
Необходимая мощность термоизлучателя задается в соответствии с требованием технологического режима либо определяется по формуле суммарной мощности:
Р = р v (В+2т), где P — суммарная мощность, термоизлучателя, вт; р — удельная энергия, потребляемая излучателем из расчета на 1 см поверхности листа вт. сек/см -;
 — ширина листа, см; т — толщина листа, см;
В+2т — длина термоизлучателя, см;
v — линейная скорость движения листа, см/сек.
Число нагревательных элементов — трубчатых излучателей — определяется номинальной мощностью одного излучателя и суммарной расчетной мощностью термоизлучателя.
Кварцевые трубчатые излучатели являются безинерционными нагревателями, характеризующимися высокой концентрацией затрачиваемой мощности (до 40 квт/см) по длине.
Кварцевые излучатели благодаря восстановительному галогеновому циклу имеют дли5 тельный срок службы — до 5500 час, что обеспечивает надежность работы установки.
Кроме того, надежность установки обусловлена применением рефлектора с охлаждением, которое предотвращает потемнение его по10 верхности и устраняет перегрев установки в целом.
Предмет изобретения
1. Установка для получения листовых полимерных материалов по авт. св. № 317533, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения инерционности нагрева и повышения
20 плотности энергии излучения, термоизлучатель выполнен в виде рефлектора с принудительным охлаждением, внутри которого установлены кварцевые трубчатые излучатели с галогеновым циклом.
25 2. Установка по п. 1, отлич ающа яся тем, что рефлектор выполнен с параболической поверхностью.
3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а яся тем, что кварцевые трубчатые излучатели
30 установлены в центре рефлектора.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в рефлекторе выполнены полости для циркуляции хладоагента.
5. Установка по п. 1, отлич ающаяся тем, что рефлектор снабжен расположенными вдоль него подвижными экранами.
465344
Фиг. 1
Составитель JI. Янковская
Редактор Н. Спиридонова Техред М. Семенов
Корректор Л. Котова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1855/12 Изд. Ко 1343 Тираж 740 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5