Суспензия для электрофоретического осаждения

Суспензия для электрофоретического осаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И О- МГН Й E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 465442

Сева Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1793758/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 13.06.75 (51) М. Кл. С 23Ь 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 537.363(088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Рябченков, В. В. Овсянкин и Д. Н. Дореули (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ЗЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ

62

0,018

Изобретение относится к области электрофоретического нанесения различных покрытий, в частности покрытий на основе алюминия.

Известен состав суспензии для электрофоретического осаждения алюминиевых покрытий, содержащей алюминиевую пудру, органический растворитель и стабилизирующую добавку.

Предлагаемая суспензия отличается от известной тем, что в качестве органического растворителя и стабилизирующей добавки она содержит соответственно изобутиловый спирт, четыреххлористый углерод и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Алюминиевая пудра марки ПАК-3 60 — 65

Изобутиловый спирт 640 †6

Четыреххлористый углерод 330 — 360

Олеиновая кислота 0,017 в 0,02

Это позволяет повысить скорость осаждения покрытий.

Процесс осуществляют при комнатной температуре и градиенте потенциала от 5 до

30 в/см. Для предотвращения оседания порошка алюминия на дно ванны суспензия постоянно перемешивается.

Использование алюминиевой пудры марки

ПАК-3, благодаря присутствию в ней приме. сей, позволяет исключить специальное введе. ние в суспензию зарядчика.

Продолжительность процесса выбирают в

5 зависимости от заданной толщины покрытий, причем к концу процесса для сглаживания покрытия снижают градиент потенциала, например, до 10 — 15 в/см, а обработанное изделие вынимают из ванны под током. После

10 сушки покрытие подвергают термообработке для повышения адгезионной и когезионной прочности покрытия.

Предлагаемый состав суспензии позволяет вести процесс осаждения алюминиевых по15 крытий с большей скоростью осаждения. Так, при градиенте потенциала 30 в/см она составляет 1,25 мм/мин, что значительно больше, чем при осаждении покрытий из известного состава суспензии.

20 Пример. Для получения алюминиевого покрытия используют суспензию состава, г/л:

Алюминиевая пудра марки

ПАК-3

Изобутиловый спирт

25 Четыреххлористый углерод

Олеиновая кислота

Суспензию готовят смешиванием всех компонентов в рабочей ванне. Покрытие нано30 сят на стальную пластину, поверхность кото465442

Составитель Л. Казакова

Техред 3. Тараненко

Редактор E. Шепелева

Корректоры: В. Дод и Е, Давыдкина

Заказ 1376/14 Изд. Мз 1316 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогпафия, пр. Сапунова, 2 рой предварительно обезжиривается и протравливается. Вторым электродом служит такая же стальная пластина.

3а 2 мин при градиенте потенциала 30 в/см получено покрытие с выходом 0,675 г/см при скорости осаждения 1,25 мм/мин. При увеличении градиента потенциала более 30 в/см скорость осаждения еще более возрастает, но ухудшается качество покрытия. В интервале потенциалов 10 — 15 в/см качество покрытий наилучшее. Получены ровные покрытия с гладкой серебристой поверхностью.

Предмет изобретения

Суспензия для электрофоретического осаждения алюминиевых покрытий, содержащая алюминиевую пудру, органический растворитель и стабилизирующую добавку, о тл и ч аю щ а я ся тем, что, с целью повышения скорости осаждения, в качестве органического

5 растворителя и стабилизирующей добавки она содержит соответственно изобутиловый спирт, четыреххлористый углерод и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Алюминиевая пудра марки ПАК-3 60 — 65

Изобутиловый спирт 640 †6

Четыреххлористый углерод 330 — 360

Олеиновая кислота 0,017 в 0,02