Установка для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой

Установка для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

= н;=, Гф

ОП И САН ЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (и) 465457

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.12.72 (21) 1863540/29-33 с присоединением заявки № 32) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 06,08.75 (51) М, Кл. D 21с 1/00

Государственный комитет

Совета 1Ииннстров СССР (53) УДК 676.1,022 (088.8) пе делам изобретений и еткрытий (72) Автор изобретения В. С. Кротов (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЬ|РЬЯ ПЕРЕД ВАРКОИ

Изобретение представляет собой установку для ооработки волокнистого растительного сырья перед варкой и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна установка для обработки (пропитки) волокнистого растительного сырья перед варкой, содержащее пропарочную емкость, транспортирующий шнек-пресс в перфорированном корпусе с закрытым поддоном и пропиточную камеру. Однако такая установка не позволяет достигнуть высокой эффективности процесса пропитки и не может быть использовано для предгидролиза сырья.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса пропитки и создание возможности проведения процесса предгидролиза сырья, Это достигается тем, что перед пропарочной емкостью установлен питатель давления, а шнек-пресс соединен с резервуаром давления для сбора фильтр ата.

На чертеже изображена принципиальная схема одного из возможных вариантов выполнения установки.

Установка содержит приемный бункер

1 сырья, питатель давления 2, пропарочную емкость 3, транспортирующий шнек-пресс 4, насаженный на полый вал 5 и заключенный в перфорированный корпус 6 с закрытым поддоном 7, патрубок-диффузор 8, пропиточную камеру 9 с механизмом транспортирования 10 сырья, запорный предохранительный клапан

11, выгружатель 12, резервуар давления 13, сосуд-расширитель 14. 1рубопровод 15 соединяет поддон корпуса транспортирующе-сжимаюшего шнека с резервуаром давления. Трубопровод 16 соединяет резервуар давления с сосудом-расширителем. Штуцер 17, 18, 19, 20

10 служат для подачи пара в пропарочную емкость. Штуцера 21, 22, 23, 24 служат для подачи жидкости на пропитку сырья. Штуцер 25 служит для подачи сжатого воздуха в пропиточную камеру с целью создания в ней повы15 щенного давления.

Сырье (щепа, сечка и т. д.) поступает B приемный бункер 1, откуда питателем давления 2 подается в пропарочную емкость 3, где подвергается пропарке или предгидролизу.

20 Сюда же подается насыщенный пар через штуцера 17, 18, 19, 20. Сырье, прошедшее паровую обработку, поступает на транспортирующий шнек-пресс 4, который спрессовывает и проталкивает сырье в патрубок-диф25 фузор 8. Избыточная влага удаляется из сырья при прессовании через перфорированный корпус 6 и в закрытый поддон 7. В патрубок-диффузор сырье поступает в виде плотно спрессованной пробки с отверстием в центре

30 от полого вала 5, который проходит через все

465457 тело транспортирующего шнек-пресса и заканчивается в патрубке-диффузоре. При сходе с торца полого вала начинается расширение сырья, в результате чего закрывается отверстие в центре пробки. В момент расширения к центру пробки сырье контактирует с пропиточной жидкостью, которая подается по полому валу через штуцер 21. Таким образом, сырье при сходе с торца вала поступает в зону расширения и перемешивается в струе жидкости, которая немедленно поглощается этим же сырьем, чем обеспечивается хорошая пропитка центральной зоны пробки.

Из патрубка-,диффузора 8 сырье поступает в пропиточную камеру 9, в которой поддерживается определенный уровень пропиточной жидкости, подаваемой через штуцера 22, 23 и

24. В пропиточной камере можно создать повышенное давление путем подачи сжатого воздуха через штуцер 25. Сырьевая пробка разрушается в пропиточной камере и сырье, интенсивно расширяясь, быстро впитывает жидкость. Механизм транспортирования 10 продвигает сырье .к выгружателю 12, который одновременно может служить питателем варочного аппарата. Пропитанное сырье поступает на варку. Запорный предохранительный клапан 11 служит для создания плотной сырьевой пробки при пуске устройства в работу, а также изолирует пропарочную емкость от пропиточной камеры, перекрывая входное отверстие в пропиточную камеру в случае нарушения герметичности сырьевой пробки.

Влага (вода или гидролизат), удаленная при прессовании сырья, отводится из поддона 7 по трубопроводу 15 в резервуар давления 13, откуда затем поступает по трубопроводу 16 в сосуд-расширитель 14 и далее на10 правляется либо в сток, либо на переработку.

Пары вскипания из сосуда-расширителя отводятся в атмосферу, либо используются в теплообменных аппаратах для утилизации тепла.

Предмет изобретения

Установка для обработки волокнистого

20 растительного сырья перед варкой, включающая пропарочную емкость, устройство для химико-механической пропитки сырья в виде транспортирующего шнек-пресса и пропиточной камеры, отличающееся тем, что, с

25 целью повышения эффективности процесса пропитки и создания возможности проведения процесса предгидролиза сырья, перед . пропарочной емкостью установлен питатель давления, а шнек-пресс соединен с резервуа30 ром давления для сбора фильтрата.

465457

8 стак

Составитель В. Скороходова

Редактор Т. Пилипенко Техред Г. Дворина Корректор В. Брыксина

Заказ 1673(3 Изд. № 1356 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2