Волокнистая масса для производства кровельного картона
Патент 465458
Авторы
Волокнистая масса для производства кровельного картона
Иллюстрации
Реферат
о п и й,":а.-н:и-.е
ИЗОБРЕТЕНИЯ о1) 465458
Союз Советских
Соцналисти вских
Реслуолик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855006/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 06.08.75 (51) М. Кл. D 21h 3/00
D 06п 5/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 676 72(088.8) (72) Авторы изобретения
Б. Н. Моисеев, А. Б. Маршак, T. С. Бурова, Л. А. Сухова и Н, М. Виноградова
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности и Научно-исследовательский институт новых строительных материалов (71) Заявители (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРОВЕЛЪНОГО КАРТОНА
Таблица 1
Номер
Bec, %
Композиция
Макулатура
Тряпичная полумасса
Макулатура
Тряпичная полумасса
Полуцеллюлоза из гузапаи, полученная при рН раствора 8,5
10
Макулатура
Тряпичная полумасса
Целлюлоза из гузапаи, полученная при рН раствора 4,5
15
30 — 40
30 — 40
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и промышленности строительных материалов, а именно к волокнистой массе для кровельного картона-основы рубероида, пергамина и др.
Известна масса для кровельного картонаосновы, включающая тряпичную полумассу, макулатуру и волокно.
Целью изобретения является улучшение качества картона и расширение сырьевой базы для производства кровельных материалов.
Это достигается тем, что волокнистая масса в качестве волокна содержит полуцеллюлозу из гузапаи, полученную при рН раствора 4 — 9, в следующем соотношении компонентов, вес. %;
Тряпичная полумасса
Макулатура
Полуцеллюлоза из гузапаи, полученная при рН раствора 4 — 9 20 — 40.
Полуцеллюлозы из гузапаи получают путем непрерывной варки в аппаратах типа «Пандия» или «Дефибратор» или др. с расходом химикатов 4 — 10% от веса абсолютно сухого сырья. Температура варки 160 — 180 С, отношение Na2$03 . Na Ñ03 — — 4: 1. Продолжительность варки 10 — 60 мин. Полученную массу промывают, размалывают до 19 — 22 ШР, 20 сортируют. Макулатуру распускают в гидроразбивателе и сортируют. Тряпье размалывают в роллах до 20 — 22 ШР и сортируют.
Все эти компоненты смешивают в композиционном бассейне. Отлив картона-основы ве25 дут обычным способом на длинносеточной машине.
В табл. 1 приведен состав композиций картона-основы.
Качественные характеристики картона-ос30 новы приведены в табл. 2.
465458
Предмет изобретения
Таблица 2
Композиции
Показатели
178
147
165 — 218
28 — 40
Впитываемость, о, Время пропитки, сек
30 — 40
Макулатура
Как видно из таблиц кровельный картоноснова с предложенной композицией отвечает требованиям ГОСТа.
Составитель А. Маршак
Редактор Т. Пилипенко Техред Г. Дворина Корректор В. Брыксина
Заказ 1673/4 Изд. ¹ 1356 Тираж 474 подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Вес, м /г
Толщина, мм
Об. вес, г/см
Сопротивление размыву, кгс
350 340 — 360 350
0,9 0,8 — 1,2 0,8
0,40 0,28 — 0,40 0,28
22 32 — 39 30
Волокнистая масса для производства кровельного картона, включающая тряпичную по5 лумассу, макулатуру и волокно, о тл и ч а ющаяся тем, что, с целью улучшения качества кровельного картона, в качестве волокна она содержит полуцеллюлозу из гузапаи, полученную при рН раствора 4 — 9, при сле10 дующем соотношении компонентов, вес. :
Тряпичная полумасса 30 — 40
Полуцеллюлоза из гуза пан, полученная при рН раствора 4 — 9 20 — 40.