Способ очистки пленки жидкого металла

Способ очистки пленки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л Й C А H И Е (ii? 465663

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

K АВТ )! = СКОМУ СВЕДЯ "E".ЬСтгъу (61) Зависи,ioc от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.05,71 (21) 1664828,24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.06.75 (51) М. Кл. Н Olh 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.318.56 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. И. Бачюлис, М. Г. Ваиагайтите, С. И. Гирдзияускас, В.-С. С. Зарецкас и О. С. Петрошявичюте (71) Заявитель

Каунасский политехнический институт (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЛЕНКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

НА ДЕТАЛЯХ КОНТАКТРОНА

Изобретение относится к технологии изготовления ртутных контактронов.

Известны способы очистки пленки ртути на смоченных ею поверхностях, в которых используют очистку кислотами, депонизированной водой и органическими растворителями.

Цель изобретения — улучшение поверхностных свойств пленки жидкости на смоченных ею деталях контактрона.

Это достигается тем, что детали в ?кидкость (ртуть) погружают через верхний конец трубки, опущенной другим своим концом вглубь резервуара с этой жидкостью, после чего разобщают жидкость в трубке и жидкость в резервуаре и вынимают детали через нижний конец трубки.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

В сосуд 1 с жидкостью, например ртутью, чистую пленку которой хотят получить на детали конта ктрона, опускают капилляр ную трубку 2 с расширенным нижним концом 3, снабженную в узком верхнем конце 4 крышкой 5. Трубку 2 предпочтительно выполнять из немагнитного материала. Капилляр трубки смачивают жидкостью.

Уровень жидкости в капилляре трубки определяется капиллярным давлением. У поверхности раздела жидкости и газовой среды образуется загрязнение. Деталь о контактрона опускают в трубку через конец 4. Если деталь немагнитная, над ней в трубке располагают толкатель 7 из магнитного материала, Затем закрывают крышку 5 и фиксируют

5 положение в трубке детали б (или толкателя 7) посредством магнитного потока, который создают, например, при помощи магнита 8.

После этого вытаскивают трубку из жид10 кости и в расширенном конце 3 получают разрыв жидкости. Благодаря этому в трубке формируется чистая свободная поверхность

9. Положение детали (и толкателя) фиксировано полем магнита 8, поэтому очищенную

15 деталь извлекают из трубки через конец 3 (чистую поверхность раздела жидкости и газа), если поднимают его достаточно высоко.

После извлечения детали (и тол кателя)

20 открывают крышку 5 и трубку 2 вновь опускают в жидкость. Газ, разделяющий жидкость в резервуаре и трубке, при этом выходит через конец 4 трубки, а грязь всплывает на поверхность жидкости 2 в нем. После этого

25 приступают к очистке пленки жидкости на следующей детали.

При необходимости защитить свободную поверхность жидкости от вредного влияния газовой среды ее покрывают слоем другой

30 и(идкости.

46566о

Предмет изобретения

Составитель А, Умеренков

Техред Т. Миронова

Корректор Т. Гревцова

Редактор В. Левятов

За: аз 1503/10 Изд. № 1337 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ очистки пленки жидкого металла, например ртути, на деталях контактрона, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей н достижения идентичности их поверхностных свойств, детали погружают в жидкий металл, чистую пленку которого хотят получить на поверхности деталей, через верхний конец трубки, опущенной другим своим концом вглубь резервуара с этим металлом, после чего разобщают жид5 кий металл в трубке и жидкий металл в резервуаре, например, извлечением закрытой трубки из резервуара и вынимают детали через нижний конец трубки.