Фильтр для гидросистем высокого давления

Фильтр для гидросистем высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

114ТКИ-:

4о к ) те,; —:- .6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 4660 ЗО

Союз Советских т"оииалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл, В 01d 25/26

В Old 35/14 (22) Заявлено 04,07.72 (21) 1805735/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10.07.75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.36 (088.8) (72) Лвторы изобретения

Н. И, Батура, Н. В. Булин, А. Ф, Осипчук и Н. А. Сидоров

Могилевский автомобильный завод им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей в гидросистемах высокого давления рабочих машин и может быть использовано, в частности, в гидроприводах строительно-дорожных машин.

Известен фильтр для гидросистем высокого давления, содержащий корпус и крышку, скрепленные друг с другом при помощи осевого болта. В полости корпуса на равном расстоянии друг от друга по окружности размещены фильтрующие элементы, выполненные в виде пакетов фильтрующих дисков, насаженных на перфорированные трубы. Недостатком известного фильтра является неудобство при проведении его технического обслуживания, поскольку при съеме корпуса в случае ревизии не происходит автоматического отключения коммуникационных линий фильтра и возможны потери рабочей жидкости.

Предложенный фильтр отличается от известного тем, что стержень болта выполнен полым с радиальными прорезями, а в крышке имеются каналы для ввода загрязненной и вывода очищенной жидкости, в которых установлены клапаны, снабженные толкателями, скрепленными соответственно с торцами осевого болта и перфорированных труб. Такой фильтр имеет развитую фильтрующую поверхность за счет секционированного размещения фильтрующих элементов и обеспечивает перекрытие коммуникационных каналов крышки клапана при съеме корпуса.

На фиг. 1 представлен предложенный фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, скрепленный с крышкой 2 осевым болтом 3. Стержень болта

10 3 выполнен полым с радиальными прорезями

4 и снабжен на нижнем конце фиксатором 5 и головкой, а на верхнем — толкателем 6, имеющим форму. пластины со скошенными гранями. В крышке 2 имеются каналы 7 и 8, 15 предназначенные для ввода загрязненной жидкости, а также сбора и отвода очищенной жидкости. Между каналами 7 и 8 в крышке установлен перепускной клапан 9, размещенный в одном корпусе с сигнализатором 10. В канале

20 7 расположен подпружиненный тарельчатый клапан 11, шток которого пропущен с возможностью скольжения через крышку 2. В полости корпуса размещены фильтрующие элементы, выполненные в виде пакетов фильтрующих ди25 сков 12, посаженных на перфорированныетрубы 13, которые снабжены толкателями 14 тарельчатых клапанов 15. Последние установлены при помощи держателей 16 в канале 8 на выходах очищенной жидкости из полости кор.

ЗО пуса.

46оОЗО

В рабочем положении фильтра клапаны 11

15 приподняты со своих посадочных мест толкателями 6 и 14. Исходная жидкость юступает в канал 7 и далее через полый стержень болта 3 и его радиальные прорези 4 в полость корпуса 1. Далее загрязненная жидкость фильтруется при прохождении через диски 12.

Очищенная жидкость собирается в полости труб 13, после которых она поступает в канал

8, из которого отводится наружу фильтра. В 10 процессе фильтрования диски 12 постепенно засоряются частицами примесей жидкости, и давление в канале 7 повышается. По достижении предельно допустимого перепада давления по обе стороны дисков 12 открывается 15 перепускной клапан 9, и рабочая жидкость идет из канала 7 в канал 8, минуя фильтрующие элементы.

В случае ревизии фильтра вывинчивают болт 3, который остается внутри корпуса бла- 2о годаря фиксатору 5. Затем снимают корпус 1 вместе с фильтрующими элементами. При съе4 ме корпуса клапаны 11 и 15 освобождаются от действия толкателей и устанавливаются под действием пружин на свои посадочные места, перекрывая таким ооразом коммуникационные .::аналы подвода и отвода жидкости.

Предмет изобретения

Фильтр для гидросистем высокого давления, содержащий корпус и крышку, скрепленные друг с другом при помощи осевого болта, и фильтрующие элементы, выполненные в виде пакетов фильтрующих дисков, насаженных на продольно размещенные перфорированные трубы, отличающийся тем, что, сцелью облегчения обслуживания фильтра, в стержне болта выполнены радиальные прорези, а в крышке — каналы для ввод; загрязненной и вывода очищенной жидкости, в которых установлены клапаны, снабженг, е толкателями, скрепленными соответственно с торцами осевого болта и перфорированшлх труб.

Составитель Г. Суворова

Редактор О. Филиппова Техред Т. Миронова

Корректор Л. Денисова

Заказ 1559/10 Изд. ¹ 647 Тираж 782 Подписное

Ц!1ИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР

llo делам изобретений и QTKpbITHil

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2